Βελτιστοποιημένο καπάκι EAF με υδρόψυξη:

Ο σχεδιασμός του καπακιού του φούρνου με υδρόψυξη μπορεί να επιτύχει τις ακόλουθες λειτουργίες:
(1) Η μικρο-θετική πίεση και η ατμόσφαιρα μείωσης στον φούρνο μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της διαδικασίας τήξης.
(2) Συλλέξτε τα καυσαέρια που παράγονται στη διαδικασία τήξης και στείλτε διάφορα υλικά σκουριάς και κράματα στον φούρνο.
(3) Μειώστε την ακτινοβολία θερμότητας και την απώλεια θερμότητας, μειώστε την κατανάλωση πυρίμαχων υλικών. Το σώμα του καπακιού του φούρνου για την εγχώρια προηγμένη δομή σωλήνων στενής σειράς ροής, το καπάκι του φούρνου με υδρόψυξη με ειδική συγκόλληση ομάδας αγκώνων ίσων διαμέτρων από σωλήνες χωρίς ραφή, για να διασφαλιστεί ότι η ροή ψύξης νερού χωρίς νεκρό σημείο.

   Στη δομή, το πλευρικό τοίχωμα του σώματος του καπακιού του φούρνου διαμορφώνεται σε στήλες και κώνους και η κορυφή είναι μια ανεστραμμένη κωνική επιφάνεια (μεγάλη στο κάτω μέρος και μικρή στην κορυφή) για να εξασφαλιστεί η ακαμψία.
   Σχεδιασμός καπακιού φούρνου με υδρόψυξη πίεση εισόδου 0,7MPa, πίεση επιστροφής νερού 0,4MPa, ροή 400 m%h, θερμοκρασία εισόδου ≤35 ℃, θερμοκρασία επιστροφής νερού ≤55 ℃.

Καπάκι φούρνου με υδρόψυξη ηλεκτρικού φούρνου

1. Βασικές λειτουργίες & Αρχές λειτουργίας

Βασικές λειτουργίες

• Αντίσταση & Προστασία Υψηλής Θερμοκρασίας: Απομονώνει το περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας 1500-2200°C μέσα στον φούρνο, αποτρέποντας την άμεση διάβρωση του περιβλήματος του σώματος του φούρνου από αέριο υψηλής θερμοκρασίας και πιτσιλιές τήγματος και αποφεύγοντας την παραμόρφωση ή την καύση της χαλύβδινης κατασκευής.
• Σφράγιση & Διαχείριση αερίου φούρνου: Για κλειστούς ηλεκτρικούς φούρνους (π.χ., κλειστοί φούρνοι καρβιδίου ασβεστίου), σχηματίζει έναν αεροστεγή χώρο με το σώμα του φούρνου για να αποτρέψει τη διαρροή τοξικού και εύφλεκτου αερίου φούρνου (όπως CO) και να εξασφαλίσει την αποτελεσματική συλλογή αερίου φούρνου για ανακύκλωση ενέργειας.
• Μείωση απώλειας θερμότητας: Η δομή με υδρόψυξη μειώνει τη διάχυση θερμότητας από την κορυφή του φούρνου (σε σύγκριση με τα παραδοσιακά πυρίμαχα καλύμματα, η απώλεια θερμότητας μπορεί να μειωθεί κατά 30%-50%), βελτιώνοντας τη θερμική απόδοση του φούρνου και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας.
• Εύκολη συντήρηση: Αποφεύγει την συχνή αντικατάσταση πυρίμαχων τούβλων (τα παραδοσιακά καλύμματα πρέπει να επισκευάζονται κάθε 1-3 μήνες), επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής σε 3-5 χρόνια και μειώνοντας τον χρόνο συντήρησης διακοπής λειτουργίας.

Αρχή λειτουργίας

1. Το σώμα του καπακιού του φούρνου είναι σχεδιασμένο με ένα κοίλο διάστρωμα (ή ενσωματωμένους σωλήνες με υδρόψυξη) και ψυκτικό νερό (μαλακωμένο νερό ή απιονισμένο νερό) εγχέεται συνεχώς στο διάστρωμα/σωλήνες μέσω μιας αντλίας παροχής νερού.
2. Όταν ο φούρνος λειτουργεί, το αέριο του φούρνου υψηλής θερμοκρασίας και η θερμότητα ακτινοβολίας μεταφέρουν θερμότητα στο εσωτερικό τοίχωμα του καπακιού του φούρνου. το ψυκτικό νερό απορροφά αυτή τη θερμότητα και ρέει έξω από το καπάκι του φούρνου μέσω του σωλήνα επιστροφής.
3. Το θερμαινόμενο ψυκτικό νερό αποστέλλεται σε έναν πύργο ψύξης ή εναλλάκτη θερμότητας για να μειώσει τη θερμοκρασία του (συνήθως από 50-60°C σε 30-40°C), στη συνέχεια ανακυκλώνεται πίσω στο καπάκι του φούρνου—σχηματίζοντας ένα κλειστό σύστημα κυκλοφορίας χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας.

2. Κύριες δομές & Επιλογή υλικών

3. Βασικές τεχνικές παράμετροι

• Παράμετροι ψυκτικού νερού:
  • Θερμοκρασία εισόδου: ≤40°C (πολύ υψηλή θα μειώσει την απόδοση απορρόφησης θερμότητας);
  • Θερμοκρασία εξόδου: ≤60°C (αποτρέπει τη δημιουργία επικαθίσεων στους σωλήνες λόγω υψηλής θερμοκρασίας);
  • Πίεση νερού: 0,4-0,6 MPa (εξασφαλίζει επαρκή ροή νερού για την αποφυγή τοπικής υπερθέρμανσης);
  • Ροή νερού: Υπολογίζεται με βάση τη χωρητικότητα του φούρνου (π.χ., ένας φούρνος καρβιδίου ασβεστίου 40MVA απαιτεί ρυθμό ροής νερού 80-100 m³/h).
• Δομικές παράμετροι:
  • Πάχος πάνελ με υδρόψυξη: 8-12 mm (εξισορροπεί την αντοχή στη θερμότητα και την απόδοση μεταφοράς θερμότητας);
  • Απόσταση σωλήνων: 150-250 mm (εξασφαλίζει ομοιόμορφη ψύξη, χωρίς τοπικά θερμά σημεία);
  • Πίεση στεγανοποίησης: ≥0,1 MPa (εξασφαλίζει ότι δεν υπάρχει διαρροή αερίου φούρνου, πληροί τα περιβαλλοντικά πρότυπα).
• Παράμετροι απόδοσης υπηρεσίας:
  • Μέγιστη ανθεκτική θερμοκρασία: 1800-2200°C (εσωτερικό τοίχωμα);
  • Συντελεστής απαγωγής θερμότητας: ≤150 W/(m²·K) (χαμηλότερος από τα παραδοσιακά πυρίμαχα καλύμματα’ 300-400 W/(m²·K));
  • Ρυθμός διαρροής: ≤0,1% (ρυθμός διαρροής αερίου φούρνου, πληροί τα πρότυπα εκπομπών GB 16297).

4. Σενάρια εφαρμογής & Ταιριαστοί τύποι φούρνων

5. Καθημερινή συντήρηση & Αντιμετώπιση κοινών βλαβών

Καθημερινή συντήρηση (Μία φορά ανά βάρδια)

1. Έλεγχος κυκλοφορίας νερού: Παρακολούθηση της θερμοκρασίας εισόδου/εξόδου, της πίεσης και της ροής του ψυκτικού νερού—εάν η θερμοκρασία εξόδου υπερβαίνει τους 60°C ή η πίεση πέσει κατά ≥0,1 MPa, σταματήστε αμέσως τον φούρνο για επιθεώρηση.
2. Έλεγχος στεγανοποίησης: Ελέγξτε την άκρη του καπακιού του φούρνου για ρωγμές ή γήρανση. σκουπίστε την επιφάνεια στεγανοποίησης καθαρή και αντικαταστήστε τη φλάντζα εάν υπάρχει διαρροή αερίου φούρνου (ανιχνεύεται από έναν ανιχνευτή αερίου).
3. Έλεγχος σωλήνων: Επιθεωρήστε τις συνδέσεις εισόδου/εξόδου νερού για διαρροές. χρησιμοποιήστε ένα θερμόμετρο υπερύθρων για να σαρώσετε το σώμα του καλύμματος—εάν η τοπική θερμοκρασία υπερβαίνει τους 80°C, μπορεί να υπάρχει απόφραξη σωλήνα ή έλλειψη νερού.

Κοινές βλάβες & Λύσεις

Διάγραμμα καπακιού φούρνου: