Επεξεργασία και ανάκτηση της ατσάλινης λάσπης οξέος 1000-1800KVA DC καμίνου τήξης

Χρήση εξοπλισμού:

Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία της ακατέργαστης ατσάλινης οξέος λάσπης, το ποσοστό αξιοποίησης της παραδοσιακής μεθόδου θέρμανσης με τόξο είναι συχνά μικρότερο από 80%,Έτσι το εξοπλισμό χρησιμοποιεί DC + AC λειτουργία για την αποτελεσματική ανάκτηση πολύτιμων μετάλλων.
1.2 Μέθοδος επεξεργασίας: ηλεκτρικός φούρνος συνεχούς ρεύματος + εναλλασσόμενου ρεύματος, η διαδικασία είναι απλή, υψηλή απόδοση επεξεργασίας, είναι μέθοδος προεπεξεργασίας μεγάλων παρτίδων στερεών αποβλήτων.

Τεχνικά χαρακτηριστικά του εξοπλισμού κλιβάνου συνεχούς ρεύματος:

1) Η απόδοση μεταφοράς θερμότητας του ηλεκτρικού τόξου συνεχούς ρεύματος είναι υψηλή σε σύγκριση με τον καμίνου εναλλασσόμενου ρεύματος, η κατανάλωση ηλεκτροδίων είναι πολύ χαμηλότερη από τον καμίνου εναλλασσόμενου ρεύματος, η λειτουργία είναι απλή, η συντήρηση είναι βολική.
2) Η θερμοκρασία της ζώνης αντίδρασης της λιωμένης δεξαμενής είναι υψηλή, η θερμοκρασία του διαλύματος στο κάτω μέρος του κλιβάνου είναι ομοιόμορφη, το μάτι του κλιβάνου είναι εύκολο να ανοίξει και το σίδερο είναι λεία.
3) Η αγωγική δομή του πυθμένα είναι απλή, αξιόπιστη λειτουργία, βολική εγκατάσταση και συντήρηση.
4) Η θερμότητα είναι συγκεντρωμένη, η περιοχή του χωνευτήριου της δεξαμενής τήξης είναι κοντά στον πυθμένα του φούρνου και η θερμική ακτινοβολία της περιοχής της γραμμής λύσης είναι μικρή,που έχει καλό προστατευτικό αποτέλεσμα στην προστασία ανθεκτικών υλικών.
5) Ο ηλεκτρικός φούρνος συνεχούς ρεύματος έχει χαμηλή επίδραση αναβοσβήνειας και θόρυβο, το οποίο είναι πολύ ευεργετικό για το δίκτυο ηλεκτρικής ενέργειας και τον χειριστή, και η επίδρασή του αναβοσβήνειας είναι μόνο 50% έως 70% του ηλεκτρικού φούρνου εναλλασσόμενου ρεύματος,και ο θόρυβος κατά τη λειτουργία υποβρύχιας τόξας είναι περισσότερο από 20dB χαμηλότερος από αυτόν του ηλεκτρικού φούρνου εναλλασσόμενης ροής.
6) Ο φυσικός συντελεστής ισχύος του ηλεκτρικού φούρνου συνεχούς ρεύματος είναι υψηλός και ο συντελεστής ισχύος μπορεί να φτάσει το 0,90 ~ 0,96 χωρίς αντιστάθμιση.
7) Η ενσωματωμένη τροφοδοσία του ευθυγραμμιστή υιοθετεί μια συσκευή διόρθωσης πλήρους γέφυρας τριών φάσεων και η τροφοδοσία με εναλλασσόμενο ρεύμα διορθώνεται σε σταθερή και αξιόπιστη τροφοδοσία με συνεχές ρεύμα.Τρόπος θέρμανσης του φούρνου τόξου συνεχούς ρεύματος σε φούρνοΗ συσκευή ευθυγράμμισης ψύχεται με ανεξάρτητο κλειστό εξοπλισμό ψύξης, το οποίο είναι ασφαλές και αξιόπιστο.
8) Ο έλεγχος ανύψωσης ηλεκτροδίων υιοθετεί τη λειτουργία υδραυλικής αναλογικής βαλβίδας PLC + λειτουργία χειροκίνητης προτεραιότητας και εφαρμόζει διπλό κλειστό κύκλο ελέγχου τάσης και ρεύματος.Η χρήση ηλεκτρικών εξαρτημάτων χαμηλής τάσης διεθνούς φήμης (Mitsubishi/Siemens/Schneider), διασφαλίζει αποτελεσματικά την αξιοπιστία και τον προηγμένο χαρακτήρα του εξοπλισμού.
9) Προηγμένο λειτουργικό σύστημα υπολογιστών, λειτουργία σε πραγματικό χρόνο και διαχείριση λειτουργίας διαδικασιών λειτουργίας και παραμέτρων λειτουργίας.

Δείκτες απόδοσης εξοπλισμού:
1) Μορφή τροφοδοσίας με συνεχές ρεύμα: το σημείο τροφοδοσίας πρέπει να τροφοδοτείται απευθείας γύρω από το κεντρικό ηλεκτρόδιο.
2) Σύστημα εργασίας: 300d/η, ηλεκτρικός φούρνος που λειτουργεί διαλείμματα, συνεχής τροφοδοσία τήξης κάθε μέρα, συνεχής εκφόρτιση, τακτική εκφόρτιση μετάλλου.
3) Θερμοκρασία λειτουργίας: 1500~1700°C.

Διάγραμμα ροής διαδικασίας: