• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Σαιντ Ρασίντ Αχμέντ Μπάτ
    Η Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ολοκλήρωσε την έναρξη λειτουργίας του ηλεκτρικού φούρνου τόξου, οι εργαζόμενοι συνεργάστηκαν προσεκτικά με τους μηχανικούς της Chengda για να μάθουν και να χειριστούν τον εξοπλισμό,εκφράζοντας τη βαθιά φιλία και την εξαιρετική συνεργασία μεταξύ των λαών της Κίνας και του Πακιστάν.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Αμπούμπακαρ
    Μετά από περισσότερο από ένα μήνα εντατικής παραγωγής και ελεγκτικού ελέγχου,Δύο σετ εξοπλισμού θερμοανταλλαγής καπνού έχουν τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία ~ Όλο το προσωπικό που συμμετείχε στο έργο εργάστηκε σκληρά~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Τζι Χουάν.
    Καλοί συγχαρητήρια στην εταιρεία κατασκευής βιομηχανικών φούρνων του Σανσί Τσενγκντά της Νότιας Κορέας.Βόρεια επαρχία Chungcheong εγκατάσταση εξοπλισμού καμίνου τήξης πολύτιμων μετάλλων και προσεκτική κατασκευή και αυστηρή θέση σε λειτουργία, ανυπομονούμε για το μέλλον σε περισσότερους τομείς για την επίτευξη αμοιβαία επωφελούς συνεργασίας win-win!
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Du
Τηλεφωνικό νούμερο :  13991381852

Κεραστικός φούρνος

Τόπος καταγωγής Κίνα
Μάρκα Shaanxi Chengda
Πιστοποίηση ISO 9001
Αριθμό μοντέλου Διαπραγμάτευση με βάση την ικανότητα επεξεργασίας εξοπλισμού
Ποσότητα παραγγελίας min 1 μονάδα
Τιμή The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Συσκευασία λεπτομέρειες Συζητήστε σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του Μέρους Α
Χρόνος παράδοσης 2 μήνες
Όροι πληρωμής D/A, L/C, T/T, Western Union
Δυνατότητα προσφοράς Ολοκληρώστε την αλυσίδα εφοδιασμού παραγωγής, προμηθευτείτε εγκαίρως και πληρούν τα πρότυπα ποιότητα
Λεπτομέρειες
Σύστημα ψύξης Υδρόψυκτα πάνελ και αερόψυξη Βάρος Εξαρτάται από το μέγεθος του κλιβάνου, συνήθως 10-100 τόνοι
Υποκατηγορία Εξοπλισμός σιδηροσυσταμάτων Επίπεδο αυτοματισμού Ημιαυτόματο έως πλήρως αυτόματο
Παράμετρος συσκευής Προσαρμόσιμο Βασικά σημεία πώλησης Ανταγωνιστική τιμή
Μέθοδος θέρμανσης Επαγωγή ή θέρμανση αντίστασης Κατανάλωση ενέργειας Περίπου 400-600 kWh ανά τόνο κράματος
Υλικό Υψηλής ποιότητας χάλυβας και πυρίμαχα υλικά Χρήση Φούρνος τήξης
Επισημαίνω

Κούφος πλευρικής έλασης για τήξη σιδηροσυσκευών

,

Κούφος πλευρικής έλασης χύτευσης σιδηροσυναλλασμάτων

,

Εργαλεία βιομηχανικού πλευρικού φουσκωτού φούρνου

Αφήστε ένα μήνυμα
Περιγραφή προϊόντων

Εξοπλισμός και τεχνικές παραμέτρους φούρνου με πλευρική ανάσα

1Σύνοψη εξοπλισμού

Ο πλευρικός φούρνος είναι ένας κατακόρυφος αντιδραστήρας τήξης με οριζόντιους πλευρικούς σωλήνες για ένεση πλούσιου σε οξυγόνο αέρα υψηλής πίεσης, ευρέως εφαρμοζόμενος στη τήξη σκωρίας βαναδίου, τήξη σιδηροσμείγματος,Μετατροπή ματ από μη σιδηρούχα μέταλλα και επεξεργασία επικίνδυνων στερεών αποβλήτων.

Το υψηλής ταχύτητας οξειδωτικό/μείωτο αέριο που φυσά από τα πλευρικά ακροφύσια δημιουργεί ισχυρή αναστάτωση στο εσωτερικό του λιώμενου μπάνιου, με γρήγορη ταχύτητα αντίδρασης, υψηλή αξιοποίηση πρώτης ύλης,συμπαγή διάταξη και χαμηλή επένδυσηΜπορεί να συνδυαστεί με συστήματα συνεχούς τροφοδοσίας, ανάκτησης της θερμότητας απόβλητων και πλήρους καθαρισμού καυσαερίων.

2Συμπλήρωμα του συστήματος εξοπλισμού

2.1 Κεντρική μονάδα του σώματος του φούρνου

  1. Κέλυφος φούρνου

    Πλήρως συγκολλημένο κυλινδρικό χάλυβα κέλυφος με ολοκληρωμένη δομή μανδύα νερού· η γραμμή σκουπιδιών, η ζώνη τουυέρης και η αψίδα του φούρνου υιοθετούν πυκνότητα ψύξης νερού για να αντιστέκονται στην διάβρωση υψηλής θερμοκρασίας και το θερμικό σοκ.Οι αισθητήρες θερμοκρασίας και διαρροής νερού είναι τοποθετημένοι κατά μήκος του κελύφους.
  2. Πυροσβεστική επένδυση
  • Ζώνη Tuyere: υψηλής αντοχής στην φθορά τούβλα χρωμίου-μαγνησίας / τούβλα σπινέλ μαγνησίας-χρωμίου
  • Ζώνη λιωμένου λουτρού και σκλήρυνσης: λιωμένο τούβλο μαγνησίας
  • Πάνω από τον φούρνο: υψηλή αντλία αλουμινίου + θερμομόνωση
  1. Συναρμολόγηση πλευρικής Tuyere (κεντρικό στοιχείο)

    Οριζόντιες πολυστρωτικές πλευρικές φουσκωτές σωλήνες, διπλά στρώματα υδατοψυγμένης δομής από σύνθετο χαλκό.

    Ο πλουτισμένος με οξυγόνο αέρας, το καύσιμο αέριο, το ψυκτικό μέσο μεταφέρονται ξεχωριστά μέσω εσωτερικών καναλιών. Κάθε σωλήνας είναι εξοπλισμένος με ανεξάρτητη διασύνδεση ελέγχου ροής, πίεσης και θερμοκρασίας.
  2. Τρύπες για βρύση και θραύσματα σκλήρυνσης

    Μεταλλική τρύπα και τρύπα αποβλήτων που διατίθενται σε διαφορετικές θέσεις υψόμετρου· υδραυλική μηχανή ανοίγματος/κλεισίματος, πυροβόλο όπλο λάσπης για την απόκρυψη τρυπών.
  3. Πάνω από το φούρνο και έξοδος καπνού

    Κεραμίδα φούρνου με ψύξη με νερό με πύλη τροφοδοσίας, εφεδρική λακκούβα και κύρια έξοδος καυσαερίων που συνδέεται με τη λέβητα αποβλήτων.

2.2 Σύστημα παροχής αέρα και ανάμειξης οξυγόνου

  1. Μονάδα αεραγωγού

    Κεντρόφυτο αναπνευστήρα υψηλής πίεσης, ρυθμιστής ταχύτητας μετατροπής συχνότητας, ρυθμιζόμενη πίεση 0,12 ∼ 0,35 MPa.
  2. Σταθμός ανάμειξης οξυγόνου

    Υγρό δεξαμενή αποθήκευσης οξυγόνου, εξατμιστής, ομάδα βαλβίδας ρύθμισης πίεσης, ηλεκτρονικός αναλυτής περιεκτικότητας σε οξυγόνο.
  3. Δίκτυο διανομής σωλήνων υποκαταστήματος

    Διανομή αέρα από ανοξείδωτο χάλυβα για κάθε σωλήνα, ανεξάρτητη βαλβίδα ελέγχου ροής, βαλβίδα ασφαλείας αποκοπής κατά της αντεπίθεσης, συσκευή ελάφρυνσης πίεσης.

2.3 Σύστημα τροφοδοσίας

  • Σίλο πρώτης ύλης, ποσοτικά τροφοδοτικά βίδες / τροφοδοτικά ζυγίσματος ζώνης (ακρίβεια ζύγισης ±0,3%~±0,5%)
  • Σφραγισμένη βρύση τροφοδοσίας για την αποτροπή διαφυγής καπνιστικών αερίων και διαρροής σκόνης
  • Προαιρετική βοηθητική διάταξη τροφοδοσίας καυσίμου (φύρη άνθρακα, φυσικό αέριο) για αντιστάθμιση θερμοκρασίας

2.4 Σύστημα κυκλοφορίας ψύξης

  • Κλειστό σύστημα κυκλοφορίας μαλακού νερού για το μπουφάν νερού και τα μπουφάν του φούρνου
  • Βιομηχανικό νερό ψύξης κυκλοφορίας για βοηθητικό εξοπλισμό
  • Η ηλεκτρονική παρακολούθηση της θερμοκρασίας εισόδου/εξόδου νερού, της ροής και της πίεσης· αυτόματος συναγερμός και διακοπή της λειτουργίας της κλειδαριάς υπό μη φυσιολογικές συνθήκες

2.5 Υδραυλικός εξοπλισμός και εξοπλισμός απόρριψης

Υδραυλικός σταθμός για μηχανή κρούσης, στροφή πόρτας σκουπιδιών, ανύψωση κάλυψης φούρνου, αντλία σταθερής πίεσης, ψύξη θερμοκρασίας πετρελαίου και σύστημα φιλτραρίσματος.

2.6 Σύστημα επεξεργασίας θερμότητας αποβλήτων και καυσαερίων

  1. Κεταλλείο αποβλήτων θερμότητας: ανάκτηση θερμότητας υψηλής θερμοκρασίας από καύσιμα αέρια για την παραγωγή ατμού για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας ή θέρμανση παραγωγής
  2. Ψύξη καυσαερίων + συλλέκτης σκόνης σε σακούλες: απόδοση αφαίρεσης σκόνης ≥99,8%
  3. Εξοπλισμός αποσύλφρωσης και απονιτρίωσης για την τήρηση των προτύπων για τις εκπομπές στο περιβάλλον

2.7 Αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου

ΠΛΚ + βιομηχανική οθόνη αφής DCS ολοκληρωμένο έλεγχο:
  1. Αυτόματη σύνδεση τροφοδοσίας, φυσήματος οξυγόνου, παροχής αέρα και ρύθμισης θερμοκρασίας
  2. Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της πίεσης του σωλήνα, της συγκέντρωσης οξυγόνου, της θερμοκρασίας της λιωμένης δεξαμενής, των παραμέτρων του νερού ψύξης
  3. Αυτοματοποιημένο χρονοδιάγραμμα κλήσης, αποθήκευση ιστορικών δεδομένων, αρχείο συναγερμού βλάβης, εξαγωγή εκθέσεων παραγωγής

3Τυπικές τυποποιημένες τεχνικές παραμέτρους

3.1 Βασικές παραμέτρους του σώματος του κλιβάνου


Παράμετρος 5m3 Κεραστικός φούρνος 10m3 Κούφος με πλευρική ανάφλεξη 20m3 πλευρικός φουσκωτός φούρνος
Επαρκής όγκος κλιβάνου 5 m3 10 m3 20 m3
Εσωτερική διάμετρος κελύφους φούρνου Φ1800 mm Φ2400 mm Φ3000 mm
Αποτελεσματικό ύψος λιωμένου λουτρού 1200 mm 1500 χιλιοστά 1800 χιλιοστά
Αριθμός πλευρικών σωλήνων 8·12 τεμάχια 16 ̇ 20 τεμάχια 24·30 τεμάχια
Μοναδική ροή αέρα Tuyere 80·120 Nm3/h 120-180 Nm3/h 180-260 Nm3/h
Σχεδιασμός θερμοκρασίας λειτουργίας 1450-1750 °C 1450-1750 °C 1450-1750 °C
Κουστούμι νερού φούρνου 25 m3/h 42 m3/h 68 m3/h
Ικανότητα επεξεργασίας μίας παρτίδας 3·5 τόνους 6·10 τόνους 1220 τόνους
Χρόνος κύκλου ενός κλιβάνου 40 ̇ 60 λεπτά 45 ̇ 65 λεπτά 50 ̇ 70 λεπτά

3.2 Παραμέτρους παροχής οξυγόνου και αέρα


Παράμετρος Δείκτης
Δυναμική πίεση αέρα 00,35 MPa
Προσαρμόσιμο εύρος εμπλουτισμού οξυγόνου 22% ~ 55%
Ταχύτητα εξόδου αερίου Tuyere 180 ̊260 m/s
Πίεση παροχής οξυγόνου 0.20 ∙ 0,40 MPa
Συνολική ροή ανάμειξης αέρα-οξυγόνου (20m3 φούρνο) 4000-6500 Nm3/h

3.3 Δείκτης λειτουργίας της διαδικασίας

  1. Χαρακτηριστικά αντίδρασης

    Δυνατή αναστάτωση του λιώμενου λουτρού με πλάγια υψηλής ταχύτητας ρεύμα· η αντίδραση οξείδωσης/μείωσης ολοκληρώνεται εντός 15-30 λεπτών.
  2. Καταναλώσεις ενέργειας

    Συνολική κατανάλωση ισχύος: 180 ̇ 260 kWh/t πρώτης ύλης· η κατανάλωση βοηθητικού καυσίμου ρυθμίζεται ανάλογα με την θερμική αξία του υλικού.
  3. Ποσοστό ανάκτησης

    Ποσοστό ανάκτησης μετάλλου ≥ 96,5% για την οξείδωση σκωρίας βανάδιου· υψηλή αποδοτικότητα διαχωρισμού σκωρίας και λιωμένου μετάλλου.
  4. Ζωή των ανθεκτικών

    Εφοδιασμός ζώνης Tuyere: 6-10 μήνες. Εφοδιασμός ζώνης σκουπιδιών τοίχου φούρνου: 10-14 μήνες.

4Βασικά Τεχνικά πλεονεκτήματα

  1. Εντατική αναμειγνύση λιωμένης δεξαμενής

    Οριζόντια υψηλής ταχύτητας πλουτισμένη με οξυγόνο ρεύμα διεισδύει στο λιώσιμο μπάνιο, εξαλείφει νεκρές ζώνες αντίδρασης, επιταχύνει σημαντικά την οξείδωση και την μείωση των ρυθμών αντίδρασης.
  2. Ευρεία προσαρμοστικότητα πρώτων υλών

    Μπορεί να επεξεργαστεί σκουριά βαναδίου, μετάλλιο χαμηλής ποιότητας, ενδιάμεσο υλικό σιδηροσυναλλασμάτων, κατάλοιπα αποβλήτων τήξης και διάφορα στερεά επικίνδυνα απόβλητα.
  3. Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και υψηλή χρήση θερμότητας

    Η πλευρική φυσήξη βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της μεταφοράς θερμότητας. Ο ταιριάζων λέβητας θερμότητας αποβλήτων συνειδητοποιεί την ανάκτηση θερμότητας αποβλήτων για τη μείωση του συνολικού κόστους ενέργειας.
  4. Σύνθετη δομή και ευέλικτη λειτουργία

    Μικρή επιφάνεια δαπέδου, σύντομος κύκλος κατασκευής· ο εμπλουτισμός οξυγόνου, η ταχύτητα τροφοδοσίας και η αντίστοιχη αντίσταση μπορούν να ρυθμίζονται δυναμικά ανάλογα με τις συνθήκες του υλικού.
  5. Καλές περιβαλλοντικές επιδόσεις

    Σφραγισμένη τροφοδοσία και κλειστή συλλογή καπνιστικών αερίων, χαμηλή διαρροή σκόνης· υποστήριξη πλήρους καθαρισμού καπνιστικών αερίων για την τήρηση προτύπων εξαιρετικά χαμηλών εκπομπών.

5. Κύρια πεδία εφαρμογής

  1. Οξείδωση καψίματος σκωρίας βανάδιου για την εξαγωγή βανάδιου
  2. Επεξεργασία ματ χαλκού, νικελίου και άλλων μη σιδηροπλαστικών μετάλλων
  3. Παραγωγή σιδηροσμείγματος μεσαίας/χαμηλής ποιότητας
  4. Αβλαβής και ευρηματική επεξεργασία των στερεών μεταλλουργικών αποβλήτων, επικίνδυνων αποβλήτων