Ηλεκτρικός φούρνος επεξεργασίας στάχτης αλουμινίου (φούρνος αλουμινικού ασβεστίου)

Ηλεκτρικός φούρνος επεξεργασίας τέφρας αλουμινίου (Κλίβανος αλουμινίου ασβεστίου)

1. Σύνθεση Εξοπλισμού (Σώμα Φούρνου + Βοηθητικά Συστήματα)

1.1 Σώμα κλιβάνου (πυρήνας)

• Τύπος Φούρνου:Τριφασικός κλίβανος τόξου AC / Κλίβανος τόξου πλάσματος DC(άνοδος χωρίς πάτο διπλού ηλεκτροδίου, αντιδιατρητική).
• Κέλυφος: χαλύβδινη πλάκα πάχους 20–35 mm με δακτυλιοειδή ενισχυτικά, υψηλή αντοχή στην παραμόρφωση και ακαμψία.
• Φόδρα:Τούβλα υψηλής αλουμίνας + τούβλα μαγνησίας-άνθρακα + χυτό κορούνδιο, ανθεκτικότητα ≥1850℃, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σκωρίας αλουμινίου και στο θερμικό σοκ, διάρκεια ζωής ≥12 μήνες.
• Στέγη:Πλήρως στεγανοποιημένη υδρόψυκτη στέγημε οπές ηλεκτροδίων + θύρες θερμοκρασίας/τροφοδοσίας/καυσαερίων, καταστέλλοντας τη διαφυγή σκόνης και φθορίου, πληρώντας τα περιβαλλοντικά πρότυπα.
• Πατήστε Άνοιγμα: Υδροψύκτη + πυρίμαχη επένδυση.κάτω έξοδος μεταλλικού αλουμινίου, άνω έξοδος σκωρίας αργιλικού ασβεστίου; θερμοκρασία χτυπήματος 1550–1650℃.

1.2 Σύστημα ηλεκτροδίων

• Ηλεκτρόδια: Ηλεκτρόδια γραφίτη υψηλής καθαρότητας,φ350–600mm, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, χαμηλή κατανάλωση, εξαιρετική αγωγιμότητα.
• Σταυρός βραχίονας: Υδροψυκτικό κράμα χαλκού, υψηλή χωρητικότητα ρεύματος, χαμηλή αντίσταση, σταθερή παροχή ρεύματος.
• Αρση:Πλήρως αυτόματος έλεγχος κλειστού βρόχου PLCγια ακριβή ρύθμιση μήκους/θερμοκρασίας τόξου, γρήγορη απόκριση, μικρή διακύμανση.

1.3 Τροφοδοτικό & Ηλεκτρικό Σύστημα

• Μετασχηματιστής:3000–20000 kVA, γρανάζια πολλαπλής τάσης (180–450V) για τήξη/αντίδραση/διαύγαση.
• Ονομαστικό ρεύμα: 8000–35000A, χαμηλή αντίσταση βραχυπρόθεσμου δικτύου, υψηλή θερμική απόδοση.
• Ελεγχος: PLC + οθόνη αφής, ενσωμάτωσηέλεγχος θερμοκρασίας, ρύθμιση ισχύος, αυτόματη τροφοδοσία, συναγερμός βλάβης, ιχνηλασιμότητα δεδομένων, πλήρως αυτόματη λειτουργία.

1.4 Προεπεξεργασία και παρτίδα πρώτων υλών

• Προεπεξεργασία: Τέφρα αλουμινίουκόσκινο + μαγνητικός διαχωρισμός + φρεζάρισμα με σφαιρίδια(80% ≤100 mesh), αφαιρώντας ακαθαρσίες σιδήρου, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της αντίδρασης.
• Αυτόματη παρτίδα: Τέφρα αλουμινίου + ασβεστόλιθος/σβησμένος ασβέστης,Μοριακή αναλογία Al2O3/CaO 1:1–1:1,2, Δυναμική μέτρηση PLC, σφάλμα ≤±0,5%.
• Ανάμιξη & Ομογενοποίηση: Αναδευτήρας διπλού άξονα, ανάμιξη 30–45 λεπτά, ομοιομορφία CV ≤5%.

1.5 Προστασία Περιβάλλοντος & Βοηθητικά

• Υδροψύξη: Αναγκαστική ψύξη για κέλυφος, στέγη και εγκάρσιο βραχίονα. θερμοκρασία επιφάνειας ≤35℃, ασφαλής και αξιόπιστη.
• Επεξεργασία καυσαερίων: Σφραγισμένο + απομάκρυνση σκόνης σακούλας + φθόριο & απονιτροποίηση + ανάκτηση απορριμμάτων θερμότητας. σκόνη ≤10mg/m³, συμμόρφωση με φθόριο.
• Υδραυλική κλίση (προαιρετικό): Κλίση 0–45°, εύκολο για αφαίρεση σκωρίας, καθαρισμό και συντήρηση.

2. Βασικές τεχνικές παράμετροι (Τυπικά μοντέλα, προσαρμόσιμα)

2.1 Ικανότητα επεξεργασίας

• Πρώτες ύλες:Πρωτογενής/δευτερογενής τέφρα αλουμινίου, σκωρία αλουμινίου (υγρασία ≤5%)
• Ικανότητα:10–60 τόνοι/ώρα (240–1440 τόνοι/ημέρα)
• Κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο:≤680 kWh/t (κλίβανος συνεχούς ρεύματος ≤600 kWh/t)

2.2 Δείκτες τήξης και προϊόντων

• Θερμοκρασία λειτουργίας:1500–1800℃(αιχμή 1850℃)
• Σύνθεση αργιλικού ασβεστίου:CaO 45–50%, Al2O3 35–40%, SiO2≤5%, S/P≤0,5%
• Ποσοστό ανάκτησης μεταλλικού αλουμινίου:≥92%(ποιότητα αλουμινίου ≥98%)
• Ρυθμός στερέωσης φθορίου:≥98%(αβλαβή στερεά απόβλητα)
• Φόρμα προϊόντος:Μπλοκ/κοκκώδες (5–35 mm), προ-λιωμένο πυκνό, μη πορώδες

2.3 Παράμετροι σώματος κλιβάνου

• Μέγεθος εστίας:φ2800–5000mm × H3200–5500mm(εγκύκλιος)
• Χωρητικότητα μετασχηματιστή:3000/6000/10000/16000kVA
• Διάμετρος ηλεκτροδίου:350/400/500/600 χλστ
• Λειτουργία ελέγχου: Πλήρως αυτόματο PLC + χειροκίνητη διπλή λειτουργία

2.4 Προστασία Περιβάλλοντος & Κατανάλωση Ενέργειας

• Εκπομπή σκόνης:≤10 mg/m³
• Εκπομπές φθορίου:≤3 mg/m³
• Ποσοστό χρησιμοποίησης απορριμμάτων:100%(προϊόντα αλουμινίου ασβεστίου προς πώληση)

3. Βασικά πλεονεκτήματα

1. Αποτοξίνωση επικίνδυνων αποβλήτων, μετατροπή υψηλής αξίας: Η τήξη σε υψηλή θερμοκρασία σταθεροποιεί το φθόριο/άζωτο/αλάτι, γίνεται τέφρα αλουμινίουπρολιωμένη σκωρία χαλυβουργίας, η αξία αυξήθηκε κατά 3–5 φορές ανά τόνο.
2. Υψηλή απόδοση & εξοικονόμηση ενέργειας, λειτουργία χαμηλού κόστους: Κλίβανος DCεξοικονομεί 15% ισχύ, 35% ηλεκτρόδια, 20% χωρητικότηταέναντι φούρνου AC? ηλεκτρομαγνητική ανάδευση για πληρέστερη αντίδραση.
3. Τήξη σε υψηλή θερμοκρασία, σταθερή ποιότητα: Προ-λιωμένο στους 1500–1800℃,ομοιόμορφη σύνθεση, χαμηλό σημείο τήξης, γρήγορη τήξη, υψηλή απόδοση αποξείδωσης/αποθείωσης.
4. Σφραγισμένο και φιλικό προς το περιβάλλον, ασφαλές και αξιόπιστο: Πλήρως σφραγισμένο + αφαίρεση φθορίου και σκόνης υψηλής απόδοσης, χωρίς διαρροές, χαμηλές εκπομπές. έξυπνη παρακολούθηση + κλειδαριά ασφαλείας, αξιόπιστη μακροχρόνια συνεχής λειτουργία.
5. Υψηλή προσαρμογή & ευρεία προσαρμοστικότητα: Προσαρμοσμένο σύμφωνα με τη σύνθεση τέφρας αλουμινίου, τη χωρητικότητα και τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις, κατάλληλο για επεξεργασία στερεών αποβλήτων από μικρές έως μεγάλες εγκαταστάσεις αλουμινίου.

4. Πεδία Εφαρμογής

• Χυτήρια αλουμινίου: Πρωτογενής/δευτερογενής τέφρα αλουμινίου, αβλαβής σκωρία αλουμινίου και ανακύκλωση
• Επιχειρήσεις Επεξεργασίας Αλουμινίου: Ανάκτηση τέφρας αλουμινίου χύτευσης & αξιοποίηση υψηλής αξίας
• Μεταλλουργικές Βοηθητικές Εγκαταστάσεις:Προ-λιωμένη σκωρία εξευγενισμού αργιλικού ασβεστίουπαραγωγής μεγάλης κλίμακας
• Κέντρα Διάθεσης Επικίνδυνων Αποβλήτων: Μείωση επικίνδυνων αποβλήτων τέφρας αλουμινίου, αποτοξίνωση, ανακύκλωση
• Βιομηχανία κατασκευής χάλυβα: Αποξείδωση και αποθείωση κουτάλας, σκωρία καθαρισμού χάλυβα

5. Μοντέλα & Υπηρεσίες

• Τυπικά μοντέλα:Ηλεκτρικός φούρνος αλουμινίου ασβεστίου 10t/h / 25t/h / 40t/h / 60t/h
• Προσαρμογή: Μέγεθος εστίας, χωρητικότητα μετασχηματιστή, επίπεδο αυτοματισμού, περιβαλλοντικά αξεσουάρ
• Υπηρεσία με το κλειδί στο χέρι: Σχεδιασμός, κατασκευή, εγκατάσταση & θέση σε λειτουργία, εκπαίδευση, υποστήριξη μετά την πώληση