ΤΟΠ8 Εξοπλισμός καμίνου τήξης χαλκού

Φούρνος τήξης χρυσού και χαλκού του Κονγκό

Περιγραφή χρήσης εξοπλισμού:

Ο φούρνος τήξης χαλκού είναι ένα είδος βασικού εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία τήξης χαλκού.Άλλα προϊόντα από χαλκό στο φούρνο.

Αρχή λειτουργίας:

Η αρχή λειτουργίας του ηλεκτρικού κλιβάνου τήξης χαλκού βασίζεται στην ηλεκτρική θέρμανση.Και η υψηλή θερμοκρασία του τόξου κάνει το φορτίο να λιώσει.Ταυτόχρονα, η αντίσταση του φορτίου παράγει επίσης θερμότητα, η οποία διευκολύνει περαιτέρω τη διαδικασία τήξης.το στοιχείο χαλκού στο φορτίο αντιδρά με άλλα συστατικά για να σχηματίσει ακατέργαστο χαλκό, ματ, σκούρα και άλλα προϊόντα.

Υψηλή απόδοση:

1Το ηλεκτρικό φούρνο τήξης χαλκού έχει τα χαρακτηριστικά υψηλού ποσοστού αξιοποίησης θερμότητας, μπορεί να λιώσει γρήγορα το φορτίο.
2- Προστασία του περιβάλλοντος: Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους τήξης χαλκού, η ποσότητα καπνού από τήξη χαλκού σε ηλεκτρικό φούρνο είναι μικρή και η θερμοκρασία καπνού χαμηλή.που συμβάλλει στην προστασία του περιβάλλοντος.
3. Ευελιξία: Η ηλεκτρική σχάση χαλκού με φούρνο μπορεί να χειριστεί μια ποικιλία φορτίων χαλκού, συμπεριλαμβανομένων των ανθεκτικών φορτίων, του οξειδίου του μετάλλου, του θειικού μετάλλου, των αποθεμάτων χαλκού, της λάσπης του χαλκού, κλπ.

Περιγραφή της διαδικασίας παραγωγής:

1Προετοιμασία πρώτων υλών: Πρώτα, προετοιμάζεται το φορτίο που περιέχει χαλκό, συνήθως συγκεντρωμένο χαλκό.για να εξασφαλιστεί ότι η περιεκτικότητα του υλικού του φούρνου σε υγρασία είναι μέτρια, για την αποφυγή ατυχημάτων όπως η ανατροπή κατά τη διαδικασία τήξης
2- Συστατικά και προσθήκη ρεύματος: Το παρασκευασμένο συμπυκνωμένο χαλκό αναμειγνύεται με κατάλληλη ποσότητα ρεύματος,Η λειτουργία της ροής είναι να προωθήσει τη χημική αντίδραση του φορτίου στη διαδικασία τήξης και τον διαχωρισμό των προσμείξεων.
3- Ηλεκτρική θέρμανση και τήξη: το προετοιμασμένο φορτίο προστίθεται στον ορυκτό θερμικό ηλεκτρικό φούρνο, το ηλεκτρικό τόξο και η θερμότητα αντίστασης παράγονται μέσω του ηλεκτροδίου,έτσι ώστε το φορτίο να λιώνει υπό την επίδραση της ηλεκτρικής θέρμανσηςΣτην λιωμένη δεξαμενή, το φορτίο θα ολοκληρώσει διάφορες χημικές αντιδράσεις για την παραγωγή ματ χαλκού, σκούρας και άλλων προϊόντων.
4. Διαχωρισμός ακαθαρσιών: Κατά τη διαδικασία τήξης, με τον έλεγχο της θερμοκρασίας και την προσθήκη χημικών ουσιών, διάφορες ακαθαρσίες (όπως αρσενικό, σίδηρο, θείο κλπ.)) στην επιφάνεια της υγρής δεξαμενής χαλκού, και να το απορρίψουν με κατάλληλο τρόπο για τον καθαρισμό του υγρού χαλκού·
5- Ψύξη και χύτευση: μετά τον διαχωρισμό των προσμείξεων, το παραγόμενο ακατέργαστο υγρό χαλκού ή θείο χαλκού ψύχεται και στη συνέχεια χάνεται στο απαιτούμενο χαλκόχτυλο ή χαλκόχτυλο.

Σύνθεση εξοπλισμού:

1.Σώμα φούρνου·

2.Επιφάνεια καμίνου·

3- κάλυψη φούρνου ψύξης με νερό·

4Σύστημα ανύψωσης ηλεκτροδίων.

5Υδραυλικό σύστημα.

6Σύστημα σύντομου δικτύου.

7.Αποθήκη νερού και συσκευή παροχής νερού·

8.Σκουπίδια χαλκού·

9Μετασχηματιστής ηλεκτρικού φούρνου.

10.Ανωτάτατα ντουλάπι διακόπτη;

11Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου φούρνου.

Βασικά εξαρτήματα εξοπλισμού

1. Σώμα φούρνου: Εφοδιασμένο με ανθεκτικά υλικά σε υψηλές θερμοκρασίες (π.χ. τούβλα μαγνησίου-χρωμίου, αλουμίνης) για την αντοχή στη διάβρωση από τήρητη σκούρα/ματ και θερμικό σοκ.Σκόρπια (επάνω επίπεδο), και ματ λάστιχο (κάτω επίπεδο).
2. Σύστημα παροχής καυσίμου/οξυγόνου: Παρέχει καύσιμο (κόκ, φυσικό αέριο) και αέρας εμπλουτισμένο με οξυγόνο (κρίσιμος για την τήξη με φλας/βανο) για τη διατήρηση των θερμοκρασιών αντίδρασης και της αποδοτικότητας οξείδωσης.
3. Σύστημα επεξεργασίας εκτός αερίου: Καταλαμβάνει πλούσια σε SO2 απόβλητα αερίων (υποπροϊόν τήξης θειικών υλών) μέσω κυκλώνων, ηλεκτροστατικών απορριπτών και οξέων εγκαταστάσεων (μετατροπή SO2 σε θειικό οξύ).
4. Σύστημα επεξεργασίας υλικών: Περιλαμβάνει μεταφορείς πρώτων υλών, τροφοδοτικές συσκευές για ακριβή φόρτιση και συστήματα απόρριψης σκουπιδιών/ματ (συχνά με κουβάδες ή συνεχείς απορρίψεις).
5. Σύστημα ελέγχου και παρακολούθησηςΟ μηχανισμός αυτόματοποιεί τη φόρτιση, τη ροή οξυγόνου και την πρόσβαση για τη βελτιστοποίηση των συνθηκών τήξης και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος.

Τα Πλεονεκτήματα των Σύγχρονων Φούρνων Έρευνας Χαλκού

• Υψηλή αποδοτικότητα: Η αυτοθέρμανση με καύση με θειικό αέριο μειώνει την ανάγκη καυσίμου κατά 30%-50% σε σύγκριση με τους ψηλούς φούρνους.
• Φιλικότητα προς το Περιβάλλον: Το ποσοστό συλλογής SO2 υπερβαίνει το 95% (έναντι < 70% για τους ψηλούς φούρνους), ελαχιστοποιώντας την ατμοσφαιρική ρύπανση. Τα υποπροϊόντα του θειικού οξέος δημιουργούν πρόσθετη οικονομική αξία.
• Υψηλό ποσοστό ανάκτησης: Η ανάκτηση του χαλκού από τα συμπυκνώματα φτάνει το 97%~99%, μειώνοντας την σπατάλη πολύτιμων πόρων.
• Ευελιξία: Προσαρμόζεται σε διάφορες πρώτες ύλες, από υψηλής ποιότητας συμπυκνώματα έως μικτά σκουπίδια, υποστηρίζοντας πρακτικές κυκλικής οικονομίας.

Βασικές αρχές εργασίας

1. Προετοιμασία πρώτης ύλης: Τα μεταλλεύματα/συγκεντρώματα χαλκού συνθλίβονται, αλέθονται και αναμειγνύονται με ρεύματα (π.χ. πυρίτιο, ασβεστόλιθος) και καύσιμα/μείωση (π.χ. κοξ, φυσικό αέριο).Οι ροές μειώνουν το σημείο τήξης του γάνγκου (ακαθαρσίες των πυριτικών) για να σχηματίσουν σκουριά, ενώ οι μειωτικοί παράγοντες μετατρέπουν τα οξείδια χαλκού σε στοιχειώδη χαλκό.
2. Υψηλής θερμοκρασίας τήξηΗ ανάμειξη του φορτίου εισάγεται στο φούρνο και θερμαίνεται σε λιωμένη κατάσταση.
   • Οξείδωση: Τα ορυκτά θειικού (π.χ. χαλκοπυρίτης, CuFeS2) αντιδρούν με οξυγόνο για να σχηματίσουν θειικό χαλκό (Cu2S), οξείδιο του σιδήρου (FeO) και διοξείδιο του θείου (SO2).
   • Διαχωρισμός φάσης: Το λιωμένο θειικό χαλκό συνδυάζεται με άλλα θειικά μέταλλα για να σχηματίσειματ(ένα πυκνό κράμα Cu2S και FeS, με περιεκτικότητα σε χαλκό 30%~70%), ενώ το gangue και το flux σχηματίζουν χαμηλή πυκνότητασκουπίδια(σιλικωτά), τα οποία επιπλέουν στην επιφάνεια του ματ για διαχωρισμό.
3. Μετατροπή και αρχική διύλιση: Η ματ μεταποιείται περαιτέρω (π.χ. σε μετατροπέα) για την αφαίρεση σιδήρου και θείου, παράγονταςχάλκινο φουσκωτόΤο χαλκό με φουσκάλες υποβάλλεται στη συνέχεια σε επεξεργασία με πυρκαγιά ή ηλεκτρόλυση για να φτάσει σε καθαρό χαλκό (99,95%-99,999%).