Εξοπλισμός ηλεκτρικού κλιβάνου επεξεργασίας σκωρίας χαλκού

Συσκευές ηλεκτρικού φούρνου για την επεξεργασία των αποβλήτων χαλκού

1Σύνθεση του εξοπλισμού (σωλήνος κλιβάνου + βοηθητικά συστήματα)

1.1 Σώμα κλιβάνου (κεντρικός πυρήνας)

• Τύπος κλιβάνου:Τριφογενής σφραγισμένος φούρνος τόξου / κυκλικός/ορθογώνιος φούρνος εξάντλησης· άμεση τροφοδοσία με ζεστή σκουριά για σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας.
• Κέλυφος: πλάκα από χάλυβα πάχους 16·30 mm με στερεοποιητές για υψηλή ακαμψία και αντοχή σε παραμόρφωση.
• Εφοδιασμός:Αλουμινένιο τούβλο + ανθρακικό τούβλο + ανθεκτικό χύτευμα, ανθεκτικότητα ≥1550°C, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση από σκουριά και θερμικά σοκ, διάρκεια ζωής ≥18 μήνες.
• Κάλυψη:Πλήρως σφραγισμένη στέγη με ψύξη με νερόμε κεντρικές τρύπες ηλεκτροδίων + θέρμανση θερμοκρασίας / τροφοδοσίας για την πρόληψη διαρροής καυσαερίων και την τήρηση των περιβαλλοντικών προτύπων.
• Κάντε κλικ στα ανοίγματα: Υδατοψυγμένο + ανθεκτική επένδυση.άνω έξοδος άπαχου σκωριού, κάτω έξοδος κράματος Cu-Fe· θερμοκρασία πίεσης 1300~1450°C.

1.2 Σύστημα ηλεκτροδίων

• Ηλεκτρόδια: Ηλεκτρόδια γραφίτη υψηλής καθαρότητας,φ350 ̇ 600 mm, καλή αγωγιμότητα, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, χαμηλή κατανάλωση.
• Σταυροφόρο χέρι: Υδατοψυγμένο κράμα χαλκού, υψηλή χωρητικότητα ρεύματος, χαμηλή αντίσταση, σταθερή παροχή ενέργειας.
• Ανύψωση:Πλήρως αυτόματο έλεγχο κλειστού κυκλώματος από PLCΓια ακριβή ρύθμιση μήκους τόξου και θερμοκρασίας, γρήγορη ανταπόκριση, μικρή διακύμανση.

1.3 Ηλεκτρική τροφοδοσία και ηλεκτρικό σύστημα

• Μετασχηματιστής:4000 ̇ 25000 kVA, πολλαπλών τάσεων (200-500V) για τα στάδια τήξης/μείωσης/καθαρισμού.
• Κατηγοριοποιημένο ρεύμα: 10000~40000A, χαμηλή αντίσταση μικρού δικτύου, υψηλή θερμική απόδοση.
• Κεφαλαίο ελέγχου: PLC + οθόνη αφής, ενσωμάτωσηρύθμιση θερμοκρασίας, ρύθμιση ισχύος, γλιστρισμός ηλεκτροδίων, συναγερμός βλάβης, ιχνηλασιμότητα δεδομένων, πλήρως αυτόματη λειτουργία.

1.4 Τροφή / προεπεξεργασία θερμής ζύμης (προαιρετική)

• Πλύσιμο ζεστών αποβλήτων: κλίση 30°-45°, κεραμική επένδυση από κορούντιο.1200-1400 °C άμεση τροφή θερμής σκωρίαςαποφεύγει την επαναθέρμανση της ψυχρής σκωρίας,εξοικονομεί 60%+ ενέργεια.
• Κρύο συντρίβισμα και διαλογή της γρανίνας: Σπαστικό σαγόνου + δονητική οθόνη, τροφοδοσία ≤ 300 mm, εκφόρτωση 5 ∆25 mm, χωρητικότητα 30 ∆150 τ/ώρα.

1.5 Προστασία του περιβάλλοντος και βοηθητικά

• Ψύξη με νερό: Εξαναγκαστική ψύξη για το κέλυφος, την οροφή και το πλάτος· θερμοκρασία επιφάνειας ≤ 35°C, ασφαλής και αξιόπιστη.
• Επεξεργασία καυσαερίων: Σφραγισμένο + απομάκρυνση σκόνης από το σάκο + ανάκτηση της θερμότητας απόβλητων· εκπομπή σκόνης ≤10mg/m3, CO στα καπνά ανακυκλώσιμα.
• Υδραυλική κλίση (προαιρετική): Γωνία κλίσης 0°45°, εύκολη για απομάκρυνση, καθαρισμό και συντήρηση σκωρίας.

2. Βασικές τεχνικές παραμέτρους (Κανονικά μοντέλα, προσαρμόσιμα)

2.1 Ικανότητα επεξεργασίας

• Μορφή πρώτης ύλης:Ζεστή υγρή σκλήρικη (1200~1400°C) / σκλήρικη σβησμένη με κρύο νερό
• Δυνατότητα:15·80 τόνων/ώρα (360·1920 τόνων/ημέρα)
• Κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο:≤ 380kWh/t (θερμή τροφοδοσία σκωρίας)

2.2 Δείκτες τήξης

• Θερμοκρασία λειτουργίας:1250~1500°C(μέγιστη θερμοκρασία 1550°C)
• Ποσοστό ανάκτησης χαλκού:≥ 88%(συνολικά ≥93%)
• Ποσοστό ανάκτησης σιδήρου:≥ 95%(κατηγορία κράματος Fe ≥65%)
• Zn/Au/Ag: Συνολική ανάκτηση ≥ 82%
• Προϊόντα:Σύνθετο Cu-Fe (Cu≥15%) / φουσκωτό χαλκό / υψηλής ποιότητας ματ

2.3 Παραμέτρους σώματος φούρνου

• Μέγεθος φωτιάς:φ3000 ̇5500 mm × H3500 ̇6000 mm(Κύκλος)
• Δυνατότητα μετασχηματιστή:4000/8000/12000/20000kVA
• Διάμετρος ηλεκτροδίου:350/400/500/600 mm
• Δρόμος ηλεκτρόδου: 1200 ̇ 1800 mm
• Τρόπος ελέγχου: Πλήρως αυτόματο PLC + χειροκίνητη διπλή λειτουργία

2.4 Δείκτες αποβλήτων

• Περιεκτικότητα σε άπαχο σίδηρο Cu:≤ 0,3%
• Ποσοστό χρησιμοποίησης αποβλήτων:100%(υδατοσβέστερος για δομικά αγγεία/γυαλοκεραμικά)

3Βασικά πλεονεκτήματα

1. Η άμεση τροφοδοσία με ζεστή ζύμη, εξαιρετική εξοικονόμηση ενέργειας: 1200~1400°C θερμή σκουριά που τροφοδοτείται απευθείας, με εξάλειψη της επαναθέρμανσης της ψυχρής σκουρίδας,60%+ εξοικονόμηση ενέργειας, χαμηλό κόστος λειτουργίας.
2. Υψηλής αποδοτικότητας εξάντληση, υψηλής αξίας ανάκτηση: Μείωση υψηλής θερμοκρασίας + διαύγεια,Cu≥88%, Fe≥95% ανάκτηση, υποπροϊόντα κράμα Cu-Fe, σημαντικά οικονομικά οφέλη.
3. Σφραγισμένο και φιλικό προς το περιβάλλον, ασφαλές και σταθερό: Πλήρως σφραγισμένο + υψηλής απόδοσης απομάκρυνση σκόνης, χωρίς διαρροές, χαμηλές εκπομπές ρύπων· ευφυής παρακολούθηση + ασφάλεια διασύνδεσης, αξιόπιστη μακροχρόνια συνεχή λειτουργία.
4. Ανθεκτικός Φόρτωμα, Εύκολη Συντήρηση: Υψηλής ποιότητας ανθεκτικά υλικά + βελτιστοποιημένη σχεδίαση, διάρκεια ζωής επένδυσης ≥ 18 μήνες· αρθρωτή δομή, γρήγορος έλεγχος, λιγότερος χρόνος στάσης.
5. Υψηλή προσαρμοστικότητα και ευρεία προσαρμοστικότητα: Προσαρμόζεται με βάση τη σύνθεση, την χωρητικότητα και τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις των σκουπιδιών, κατάλληλο για μικρές έως μεγάλες γραμμές τήξης χαλκού.

4Εφαρμογή πεδία.

• Εργοστάσια τήξης χαλκού: Εξάντληση φλας, μετατροπέας και διύλιση σκωρίδας
• Μη σιδηρουργική: εμπλουτισμός πολύτιμων μετάλλων από μόλυβδο-ζύγκο, νικέλιο και κασσίτερο
• Αποθήκευση επικίνδυνων αποβλήτων: Μείωση, αβλαβής επεξεργασία και ανακύκλωση βιομηχανικών στερεών αποβλήτων
• Κατασκευαστικά υλικά: Απορρίμματα που σβήνονται με νερό για ακατέργαστα, γυαλοκεραμικά και υλικά υποδομής δρόμων

5. Μοντέλα & Υπηρεσίες

• Τυπικά μοντέλα:15t/h / 30t/h / 50t/h / 80t/h Ηλεκτρικός φούρνος επεξεργασίας απορριμμάτων χαλκού
• Προσαρμογή: Μέγεθος φωτιάς, χωρητικότητα μετασχηματιστή, επίπεδο αυτοματισμού, περιβαλλοντικά εξαρτήματα
• Υπηρεσία κλειδί σε κλειδί: Σχεδιασμός, κατασκευή, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, κατάρτιση, υποστήριξη μετά την πώληση