• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Σαιντ Ρασίντ Αχμέντ Μπάτ
    Η Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ολοκλήρωσε την έναρξη λειτουργίας του ηλεκτρικού φούρνου τόξου, οι εργαζόμενοι συνεργάστηκαν προσεκτικά με τους μηχανικούς της Chengda για να μάθουν και να χειριστούν τον εξοπλισμό,εκφράζοντας τη βαθιά φιλία και την εξαιρετική συνεργασία μεταξύ των λαών της Κίνας και του Πακιστάν.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Αμπούμπακαρ
    Μετά από περισσότερο από ένα μήνα εντατικής παραγωγής και ελεγκτικού ελέγχου,Δύο σετ εξοπλισμού θερμοανταλλαγής καπνού έχουν τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία ~ Όλο το προσωπικό που συμμετείχε στο έργο εργάστηκε σκληρά~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Τζι Χουάν.
    Καλοί συγχαρητήρια στην εταιρεία κατασκευής βιομηχανικών φούρνων του Σανσί Τσενγκντά της Νότιας Κορέας.Βόρεια επαρχία Chungcheong εγκατάσταση εξοπλισμού καμίνου τήξης πολύτιμων μετάλλων και προσεκτική κατασκευή και αυστηρή θέση σε λειτουργία, ανυπομονούμε για το μέλλον σε περισσότερους τομείς για την επίτευξη αμοιβαία επωφελούς συνεργασίας win-win!
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Du
Τηλεφωνικό νούμερο :  13991381852

Εξοπλισμός Επεξεργασίας Στάχτης Αλουμινίου με Θερμοκρασία Τήξης 1550-1650°C, Κατανάλωση Ενέργειας 750-850kWh/t και Ημερήσια Δυναμικότητα Επεξεργασίας 60-160t

Τόπος καταγωγής Κίνα
Μάρκα Shaanxi Chengda
Πιστοποίηση ISO 9001
Αριθμό μοντέλου Διαπραγμάτευση με βάση την ικανότητα επεξεργασίας εξοπλισμού
Ποσότητα παραγγελίας min 1 μονάδα
Τιμή The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Συσκευασία λεπτομέρειες Συζητήστε σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του Μέρους Α
Χρόνος παράδοσης 2 μήνες
Όροι πληρωμής L/C,T/T,Western Union
Δυνατότητα προσφοράς Ολοκληρώστε την αλυσίδα εφοδιασμού παραγωγής, προμηθευτείτε εγκαίρως και πληρούν τα πρότυπα ποιότητα
Λεπτομέρειες
Αφήστε ένα μήνυμα
Περιγραφή προϊόντων

Εισαγωγή στον Εξοπλισμό και τις Παραμέτρους


Ι. Αρχή Διαδικασίας


Χρησιμοποιώντας τέφρα αλουμινίου (που περιέχει Al₂O₃, μεταλλικό Al, AlN και μια μικρή ποσότητα αλάτων) και CaO (ασβέστη) ως πρώτες ύλες, λαμβάνουν χώρα αντιδράσεις στερεάς/υγρής φάσης σε ηλεκτρικό κλίβανο σε υψηλή θερμοκρασία 1550–1650℃:

  • Κύρια αντίδραση: 3CaO + Al₂O₃ → 3CaO·Al₂O₃ (αργιλικό ασβέστιο)
  • Παράπλευρες αντιδράσεις: Οξειδοαναγωγική μετατροπή του AlN και του μεταλλικού Al· εξάτμιση και απομάκρυνση αλάτων
  • Προϊόν: Προτηγμένο αργιλικό ασβέστιο (σκουριά εξευγενισμού χαλυβουργίας, αποοξειδωτικό/αποθειωτικό)

ΙΙ. Σύνθεση Βασικού Εξοπλισμού (Πλήρης Γραμμή Παραγωγής)


1. Σύστημα Προεπεξεργασίας


  • Μηχανή Θραύσης και Κοσκίνισης: Θραύει την τέφρα αλουμινίου σε ≤50mm, απομακρύνει σίδηρο και ακαθαρσίες
  • Σταθμός Δοσομέτρησης: Αυτόματη μέτρηση τέφρας αλουμινίου, CaO, αναγωγικού παράγοντα (άνθρακα) και τροποποιητή (MgO)
    • Αναλογία: Τέφρα αλουμινίου 40–65%, CaO 35–45%, MgO 0–15%

  • Αναμικτήρας/Μηχανή Συμπίεσης: Αναμιγνύει ομοιόμορφα τα υλικά· η συμπίεση είναι διαθέσιμη για αύξηση της ταχύτητας τήξης

2. Βασικός Εξοπλισμός: Ηλεκτρικός Κλίβανος Τόξου DC Αργιλικού Ασβεστίου


Δομή

  • Σώμα κλιβάνου: Στρογγυλό/τετράγωνο, ατσάλινο περίβλημα + σύνθετη πυρίμαχη επένδυση (κορούνδιο-μουλλίτης/μαγνησίτης-χρωμίτης)
  • Ηλεκτρόδιο: Ηλεκτρόδιο γραφίτη (διπλό/τριπλό ηλεκτρόδιο)
  • Τροφοδοτικό: Τροφοδοτικό ανορθωτή DC (1000–10000kVA)
  • Μηχανισμός κλίσης κλιβάνου: Υδραυλική κλίση (για εκκένωση σκουριάς)
  • Σύστημα ψύξης: Ψύξη με νερό για το περίβλημα του κλιβάνου και το τσοκ του ηλεκτροδίου
  • Σύστημα καυσαερίων: Καθαρισμός καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας, φθοριούχων και αλατοθύελλας

Κύρια Μοντέλα και Παράμετροι (Κλίβανος DC)


Παράμετρος Τυπική Τιμή (3000kVA / 6300kVA)
Χωρητικότητα Μετασχηματιστή 3000kVA / 6300kVA
Τάση Λειτουργίας 150–300V
Ρεύμα Λειτουργίας 8–15kA / 15–25kA
Θερμοκρασία Τήξης 1550–1650℃
Κύκλος Τήξης 45–60min/θερμική επεξεργασία
Ημερήσια Χωρητικότητα Επεξεργασίας Τέφρας Αλουμινίου 60–80t / 120–160t
Κατανάλωση Ενέργειας 750–850kWh/t προϊόντος
Κατανάλωση Ηλεκτροδίων 3–5kg/t (40% χαμηλότερη για DC από AC)
Διάρκεια Ζωής Επένδυσης 300–500 θερμικές επεξεργασίες

Τεχνικά Πλεονεκτήματα (DC έναντι AC)

  • Μειωμένη κατανάλωση ηλεκτροδίων κατά 40%
  • Δεν απαιτείται αντιστάθμιση άεργου ισχύος, χαμηλότερη επένδυση
  • Μειωμένος θόρυβος κατά 10–20dB
  • Ισχυρή ηλεκτρομαγνητική ανάδευση, ομοιόμορφη σύνθεση και γρήγορη ταχύτητα τήξης
  • Εύκολα σχηματιζόμενο μονωτικό κέλυφος σε περίπτωση διακοπής ρεύματος, προστατεύοντας την επένδυση του κλιβάνου

3. Σύστημα Μετα-επεξεργασίας


  • Εκκένωση/Ψύξη Σκουριάς: Εκκένωση καυτής σκουριάς → ψύξη με νερό/ψύξη με αέρα → θραύση
  • Γραμμή Θραύσης και Κοσκίνισης: Θραυστήρας σιαγόνων + θραυστήρας κυλίνδρων + δονητική οθόνη
    • Τελικό μέγεθος σωματιδίων: 1–10mm, 10–50mm (για χαλυβουργία)
    • Η υπερβολική σκόνη επιστρέφεται στον κλίβανο για επανατήξη

  • Αποθήκευση και Συσκευασία: Σιλό τελικού προϊόντος, αυτόματη συσκευασία (25/50kg/μεγάλη σακούλα)

4. Υποστηρικτικές Εγκαταστάσεις Περιβαλλοντικής Προστασίας


  • Καθαρισμός Καυσαερίων:
    • Πύργος ψύξης (θερμοκρασία ελεγχόμενη κάτω από 200℃)
    • Φίλτρο σακούλας (προσρόφηση φθορίου)
    • Πύργος αλκαλικής έκπλυσης (απομάκρυνση HCl, F⁻ και αλατοθύελλας)

  • Λυμάτων: Ψυκτικό κυκλοφορούν νερό + μικρή ποσότητα εξουδετέρωσης οξέος-βάσης
  • Στερεά Απόβλητα: Σχεδόν καθόλου δευτερογενή υπολείμματα αποβλήτων (πλήρης μετατροπή)

ΙΙΙ. Προϊόν: Αργιλικό Ασβέστιο (Δείκτες Τελικού Προϊόντος)


  • Κύριες φάσεις: 3CaO·Al₂O₃, 12CaO·7Al₂O₃
  • Τυπική σύνθεση (wt%):
    • Al₂O₃: 55–65%
    • CaO: 30–40%
    • MgO: 2–5%
    • SiO₂: <3%
    • F⁻, S, P: <0.1%

  • Εφαρμογή: Προτηγμένη σκουριά εξευγενισμού για χαλυβουργία, υψηλής απόδοσης αποθειωτικό, αποοξειδωτικό

IV. Τεχνικά Χαρακτηριστικά


  • Αξιοποίηση πόρων: Μετατρέπει την τέφρα αλουμινίου σε θησαυρό, ποσοστό αξιοποίησης Al₂O₃ >90%
  • Αβλαβής επεξεργασία: Αποσύνθεση AlN, απομάκρυνση αλάτων, στερεοποίηση βαρέων μετάλλων
  • Υψηλή απόδοση: Σύντομος κύκλος μονής θερμικής επεξεργασίας, υψηλή συνέχεια και αυτοματοποίηση
  • Χαμηλή κατανάλωση: Σημαντικά χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και ηλεκτροδίων του κλιβάνου DC σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες

V. Προτάσεις Επιλογής


  • Μικρής κλίμακας γραμμή: 1250–3000kVA κλίβανος DC, ημερήσια χωρητικότητα επεξεργασίας 30–80t τέφρας αλουμινίου
  • Μεσαίας κλίμακας γραμμή: 3000–6300kVA κλίβανος DC, ημερήσια χωρητικότητα επεξεργασίας 80–160t τέφρας αλουμινίου
  • Μεγάλης κλίμακας γραμμή: 6300–10000kVA κλίβανος DC, ημερήσια χωρητικότητα επεξεργασίας 160–300t+ τέφρας αλουμινίου