ΤΟΠ4 Πυρομεταλλουργικό εξοπλισμό με υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας για την παραγωγή σκωριάς από άλατο χρωμίου

Εταιρείες χημικής χρωμικού αλατιού απορρυπαντικών πόρων εξοπλισμός πυρκαγιάς

Διαδικασία παραγωγής:

Οι κύριες πρώτες ύλες του ειδικού φούρνου διύλισης, όπως τα χαλασμένα σωληνάρια από σκουριά χρωμίου χωρίς ασβέστιο, οι σκουριές από ασβέστιο-βαναδίου, ο γαλάζιος άνθρακας και το πυριτικό άλας, φορτώνονται αντίστοιχα στον κάδο διανομής,μετρούμενο από το σύστημα ζύγισης και μέτρησηςΗ μηχανή φόρτισης με επίπεδη ζώνη στέλνει τις πρώτες ύλες στο ψηλό σιλό στο 17.Πλατφόρμα 50 μέτρων του ηλεκτρικού φούρνου για αποθήκευσηΤο υλικό τοποθετείται στο πάνω δοχείο τροφοδοσίας του φούρνου από το σύστημα διανομής που αποτελείται από διάφορα σύνολα ιμάντων.και στη συνέχεια μετρήθηκε και ζυγίστηκε στο φούρνο μέσω του σωλήνα τροφοδοσίας στο φούρνοΤο σίδερο και το καυτό μέταλλο απορρίπτονται από την έξοδο,εγχέθηκε στην καυτή μεταλλική κουβά και στην ενδιάμεση κουβά σκουπιδιώνΜετά την ολοκλήρωση του φούρνου, το λιωμένο σίδερο οδηγείται στο διάστημα χύτευσης και μετά την καταστολή,το λιωμένο σίδηρο χύνεται στο καλούπι ή στη μηχανή συνεχούς χύτευσης, μετά από φυσική ψύξη και συντριβή, το γερανό ανυψώνεται στο σιδηρούν κουτί, και η ψύξη ολοκληρώνεται στην αποθήκη.
Το καύσιμο από τον ηλεκτρικό φούρνο εισέρχεται στον θάλαμο καύσης CO, ο σωλήνας καπνού ψύχεται,και ο σωλήνας σειράς ψύχεται (θέρμανση αποβλήτων λέβητα) στον συλλέκτη σκόνης υψηλής θερμοκρασίας για επεξεργασίαΗ σκόνη εισέρχεται στην δεξαμενή προσωρινής αποθήκευσης και μεταφέρεται στο σύστημα αλατιού χρωμίου.

Χαρακτηριστικά αυτού του διυλιστηρίου:

  1Σε σύγκριση με τον ηλεκτρικό φούρνο τόξου 3500kV, η κατανάλωση ενέργειας τήξης τόνων προϊόντων μειώνεται κατά 1830 βαθμούς, μειώνοντας κατά 28%.
Η βασική κατανάλωση ισχύος σφυρηλατηρίου φούρνου 9000kvA είναι 4800 βαθμοί / T, η πραγματική 4670 βαθμοί / T· η πρότυπη κατανάλωση ισχύος σφυρηλατηρίου φούρνου 3500kvA είναι 6500 βαθμοί / T·Η συνδυασμένη κατανάλωση ενέργειας του φούρνου 9000kvA είναι 1830 βαθμούς / T χαμηλότερη από εκείνη του φούρνου 3500kvA.
2- Χαμηλή κατανάλωση ηλεκτροδίων.
Το προϊόν για το τόνο φούρνου 9000kvA καταναλώνει 0,012 τόνους ηλεκτροδίων, που αντιστοιχεί στο 43% της προγραμματισμένης κατανάλωσης και σε λιγότερο από 30% της κατανάλωσης ηλεκτροδίων φούρνου 3500kvA.
3Ο συντελεστής ισχύος για την κάλυψη των απαιτήσεων σχεδιασμού.
Ο δείκτης σχεδιασμού του συντελεστή ισχύος του φούρνου 9000kvA είναι ≥ 0.82, και ο συντελεστής ισχύος στην πραγματική λειτουργία είναι περίπου 0.90.
4- Βελτίωση της ποιότητας.
Η ποιότητα των μεγάλων και των μικρότερων κλιβάνων βελτιώθηκε επίσης σημαντικά και το ετήσιο ποσοστό απόδοσης του σιδηροχρώμου έφτασε κατά μέσο όρο το 89%.που είναι σχεδόν 5% υψηλότερο από το σχέδιο, και το ποσοστό απόδοσης των μικρών φούρνων αυξήθηκε κατά 20%.
5Βασικά, υλοποιήθηκε η βυθισμένη τήξη τόξου.
Μετά από ένα μεγάλο χρονικό διάστημα διερεύνησης μέσω της αναλογίας υλικού, του βάθους εισαγωγής ηλεκτροδίων, του μεγέθους φορτίου και άλλων ρυθμίσεων για να επιτευχθεί βασικά η τήξη υπό βρύση,η θερμοκρασία της επιφάνειας του φούρνου είναι πολύ χαμηλότερη από τη διαδικασία δοκιμής, η θερμοκρασία του κυκλοφορούντος νερού μειώνεται σημαντικά.

Τύποι βασικού εξοπλισμού

1. Εξοπλισμός για την ξήρανση και τη θρυμματοποίηση των αποβλήτων: Πρώτα στεγνώνει τη βρεγμένη σκουριά αλατιού χρωμίου για να μειώσει την περιεκτικότητα σε υγρασία, στη συνέχεια τη συνθλίβει σε λεπτά σωματίδια.
2. Φούρνος μείωσης υψηλής θερμοκρασίας: Η κεντρική μονάδα του συστήματος, που περιλαμβάνει κυρίως περιστρεφόμενα φούρνα και ηλεκτρικούς φούρνους τόξου.Μετατροπή τοξικού εξαουσιασμού χρωμίου σε ακίνδυνο τριουσιασμό χρωμίου και μείωση πολύτιμων μετάλλων σε ανακυκλώσιμα κράματα.
3. Εξοπλισμός διαχωρισμού και συλλογής μετάλλων: Μετά την ανακούφιση, διαχωρίζει το λιωμένο κράμα (σύνθετο χρώμιο-σίδηρο) από την αποτοξινωμένη σκουριά μέσω ιζηματοποίησης ή μαγνητικού διαχωρισμού,και συλλέγει το κράμα για επαναχρησιμοποίηση στη χαλυβουργία ή σε άλλες βιομηχανίες.

Βασικά λειτουργικά χαρακτηριστικά

• Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση: Η εσωτερική επένδυση του κλιβάνου μείωσης χρησιμοποιεί υψηλής ποιότητας ανθεκτικά υλικά (π.χ.μαγνησίου-αλουμινίου) για την αντοχή σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες και την αντοχή στη διάβρωση από οξέα/αλκαλικά συστατικά στη σκουριά.
• Αποτελεσματική Αποτοξίνωση & Αποκατάσταση Πόρων: Μέσω του ακριβούς ελέγχου της θερμοκρασίας και του χρόνου αντίδρασης, επιτυγχάνεται ποσοστό αποτοξίνωσης άνω του 99% του εξάξιου χρωμίου και ανακτά το 80~90% των πολύτιμων μετάλλων,εξισορρόπηση των περιβαλλοντικών και οικονομικών οφελών.
• Διαμόρφωση προστασίας του περιβάλλοντος: Εξοπλισμένα με συστήματα καθαρισμού καπνιστικών αερίων (π.χ. συλλέκτες σκόνης, συσκευές αποσβερίωσης) και αισθητήρες παρακολούθησης τοξικών αερίων για την πρόληψη δευτερογενούς ρύπανσης κατά τη διαδικασία επεξεργασίας.

Τυπικά σενάρια εφαρμογής

• Εταιρείες παραγωγής αλατιού χρωμίου: Επεξεργάζεται στην εγκατάσταση τα απορρίμματα από χρώμιο που παράγονται από το ίδιο το προϊόν, λύνοντας το πρόβλημα της αποθήκευσης επικίνδυνων αποβλήτων και μειώνοντας την περιβαλλοντική πίεση.
• Κέντρα επεξεργασίας επικίνδυνων αποβλήτων: Αποδέχεται σκουριά αλατιού χρωμίου από πολλαπλές επιχειρήσεις για κεντρική επεξεργασία, πραγματοποιώντας μεγάλης κλίμακας και τυποποιημένη αξιοποίηση πόρων διαπεριφερειακών αποβλήτων.