Ηλεκτρικός Φούρνος Συγκράτησης με Κοκκοποίηση Σλάγκας θερμής τήξης με εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος

Ηλεκτρική Κλίβανος Συγκράτησης Σλάγκας Hot Melt

Εφαρμογή εξοπλισμού:

  Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για να λαμβάνει σλάγκα hot melt από υψικαμίνους σιδηροκατασκευής, μέσω μιας μικρής ποσότητας σκλήρυνσης (προσαρμόζοντας τη μάζα κατά 10-15%), ρυθμίζοντας το ρεύμα και την τάση για να σταθεροποιηθεί η θερμοκρασία της θύρας ροής και χρησιμοποιώντας την πατενταρισμένη χάλκινη πύλη του εξοπλισμού για τον έλεγχο της ροής της θύρας σλάγκας και τη συνεχή μεταφορά στο φυγοκεντρικό μηχάνημα για την παρασκευή ορυκτού μαλλιού.

Περιγραφή διαδικασίας:

  Η σακούλα σλάγκας που περιέχει βιομηχανικά απόβλητα σλάγκας μεταφέρεται στο εργαστήριο ηλεκτρικού φούρνου με φορτηγό σλάγκας ή σιδηροδρομικό βαγόνι, χύνεται στον φούρνο, αρχίζει να αυξάνεται η θερμοκρασία και να ρυθμίζεται η σύνθεση και καθορίζεται με μέτρηση θερμοκρασίας και δειγματοληψία για να πληρούνται οι απαιτήσεις παραγωγής ορυκτού μαλλιού και μεταφέρεται στο φυγοκεντρικό μηχάνημα και στην επακόλουθη γραμμή παραγωγής ορυκτού μαλλιού για την παροχή πρώτων υλών για τη γραμμή παραγωγής ορυκτού μαλλιού.

Δομικά χαρακτηριστικά:

1. Λιγότερες εκπομπές καπνού και εμφανή περιβαλλοντικά οφέλη;
2. Υψηλή απόδοση: η απόδοση τήξης του ηλεκτρικού φούρνου είναι διπλάσια από αυτή του κούπα κοκ.
3. Ο έλεγχος ροής του ηλεκτρικού φούρνου είναι σταθερός. Εξασφαλίστε τη σταθερότητα της ροής αποθεμάτων από τις ακόλουθες πτυχές:
① Ο σχεδιασμός όγκου και ο σχεδιασμός ηλεκτροδίων του ηλεκτρικού φούρνου είναι λογικοί;
② Σχεδιασμός ακριβείας ελέγχου εξόδου ψύξης νερού;
③ Κινητή υδρορροή με ελεύθερη κίνηση.
4. Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας: η κύρια κατανάλωση ενέργειας της θερμής σλάγκας στον ηλεκτρικό φούρνο: 350-400 βαθμοί/τόνος βαμβακιού, η κατανάλωση ηλεκτροδίων γραφίτη είναι 2-3kg/τόνος βαμβακιού.
5. Υψηλός βαθμός ηλεκτρικού αυτοματισμού;

Κάτω από το διάγραμμα της διαδικασίας:

1. Βασικός ορισμός και βασικές λειτουργίες

1.1 Ορισμός

1.2 Βασικές λειτουργίες

• Σταθεροποίηση θερμοκρασίας: Διατηρεί τη λιωμένη σλάγκα στους 1300-1500℃ μέσω έξυπνου ελέγχου ηλεκτρικής θέρμανσης, εξασφαλίζοντας ρευστότητα για συνεχή κοκκοποίηση.
• Αποτελεσματική κοκκοποίηση: Υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία κοκκοποίησης ψεκασμού για την παραγωγή σωματιδίων σλάγκας με μέγεθος σωματιδίων που κυμαίνεται από 0,1-5mm (ρυθμιζόμενο ανάλογα με τις ανάγκες), με υψηλή σφαιρικότητα και καλή κατανομή μεγέθους σωματιδίων.
• Ανάκτηση θερμότητας αποβλήτων: Ανακτά τη θερμότητα των αποβλήτων από τη λιωμένη σλάγκα μέσω εναλλάκτη θερμότητας, μετατρέποντάς την σε ατμό ή ζεστό νερό για παραγωγή και θέρμανση, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά 30-50% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες.
• Αβλαβής επεξεργασία: Στερεοποιεί πλήρως τα βαρέα μέταλλα στη σλάγκα μέσω ταχείας ψύξης, αποφεύγοντας την περιβαλλοντική ρύπανση που προκαλείται από την έκπλυση. εν τω μεταξύ, εξαλείφει τις εκπομπές σκόνης και επιβλαβών αερίων κατά την επεξεργασία σλάγκας.
• Αξιοποίηση πόρων: Τα κοκκοποιημένα προϊόντα σλάγκας μπορούν να χρησιμοποιηθούν άμεσα ως αδρανή υλικά υψηλής ποιότητας, πρόσμικτα τσιμέντου ή πρώτες ύλες για νέα υλικά, πραγματοποιώντας την ανακύκλωση των βιομηχανικών στερεών αποβλήτων.

2. Βασική δομή και τεχνικές αρχές

2.1 Βασικά εξαρτήματα

2.2 Τεχνικές αρχές

1. Στάδιο τροφοδοσίας: Η λιωμένη σλάγκα υψηλής θερμοκρασίας από τον εξοπλισμό τήξης (όπως ηλεκτρικός φούρνος τόξου, μετατροπέας) μεταφέρεται στον φούρνο συγκράτησης μέσω σφραγισμένης υδρορροής.
2. Στάδιο συγκράτησης θερμοκρασίας: Το θερμαντικό στοιχείο θερμαίνει το σώμα του φούρνου για να διατηρήσει τη θερμοκρασία της σλάγκας στην καθορισμένη τιμή (1300-1500℃), εξασφαλίζοντας ότι η σλάγκα παραμένει σε ρευστή κατάσταση χωρίς στερεοποίηση.
3. Στάδιο κοκκοποίησης: Η λιωμένη σλάγκα ρέει έξω από το κάτω ακροφύσιο και ψεκάζεται σε λεπτά σταγονίδια με ροή αέρα ή νερού υψηλής πίεσης. τα σταγονίδια ψύχονται γρήγορα για να σχηματίσουν στερεά σωματίδια στον κάδο συλλογής.
4. Στάδιο ανάκτησης θερμότητας: Τα καυσαέρια υψηλής θερμοκρασίας που παράγονται κατά την κοκκοποίηση και η θερμότητα από το σώμα του φούρνου ανακτώνται από τον εναλλάκτη θερμότητας, μετατρέποντας το νερό σε ατμό για ανακύκλωση.
5. Συλλογή και αποθήκευση: Τα κοκκοποιημένα σωματίδια σλάγκας μεταφέρονται στον κάδο αποθήκευσης μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς και μπορούν να συσκευαστούν ή να σταλούν απευθείας στη γραμμή παραγωγής κατάντη.

3. Βασικές τεχνικές παράμετροι

4. Χαρακτηριστικά προϊόντος

• Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: Ανακτά τη θερμότητα των αποβλήτων από τη λιωμένη σλάγκα, μειώνοντας την κατανάλωση ορυκτών καυσίμων. δεν υπάρχουν εκπομπές αποβλήτων υδάτων, αποβλήτων αερίων ή στερεών αποβλήτων κατά τη λειτουργία, πληρώντας τα διεθνή περιβαλλοντικά πρότυπα (όπως EU CE, ISO 14001).
• Υψηλό ποσοστό αξιοποίησης πόρων: Τα κοκκοποιημένα προϊόντα σλάγκας έχουν υψηλή δραστηριότητα και καλές μηχανικές ιδιότητες, οι οποίες μπορούν να αντικαταστήσουν φυσική άμμο και χαλίκι, πραγματοποιώντας την «μετατροπή αποβλήτων σε θησαυρό» και μειώνοντας τη σπατάλη πόρων.
• Σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία: Το σύστημα ηλεκτρικής θέρμανσης έχει σταθερή απόδοση θερμότητας και το πυρίμαχο υλικό έχει υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση. το σύστημα αυτόματου ελέγχου πραγματοποιεί παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και έγκαιρη προειδοποίηση βλαβών, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία για 24 ώρες.
• Ισχυρή προσαρμοστικότητα: Κατάλληλο για διάφορες λιωμένες σλάγκες (όπως σλάγκα χαλυβουργίας, σλάγκα τήξης μη σιδηρούχων μετάλλων, σλάγκα αποτέφρωσης βιομηχανικών στερεών αποβλήτων) με διαφορετικές συνθέσεις και ιξώδη. μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τη σύνθεση σλάγκας του χρήστη και την ικανότητα επεξεργασίας.
• Χαμηλό κόστος λειτουργίας: Το σύστημα ηλεκτρικής θέρμανσης έχει υψηλή θερμική απόδοση και το κόστος συντήρησης των εξαρτημάτων είναι χαμηλό. η διαδικασία κοκκοποίησης είναι απλή, μειώνοντας την εργατική απασχόληση.

5. Σενάρια εφαρμογής

• Μεταλλουργική βιομηχανία: Επεξεργασία σλάγκας χαλυβουργίας, σλάγκας σιδηροκατασκευής και μη σιδηρούχων μετάλλων (χαλκός, αλουμίνιο, νικέλιο). ανάκτηση θερμότητας αποβλήτων και παραγωγή αδρανών υλικών.
• Επεξεργασία βιομηχανικών στερεών αποβλήτων: Επεξεργασία σλάγκας αποτέφρωσης από δημοτικά στερεά απόβλητα, επικίνδυνα απόβλητα και βιομηχανικά απόβλητα. αβλαβής επεξεργασία και αξιοποίηση πόρων της σλάγκας.
• Βιομηχανία δομικών υλικών: Παραγωγή αδρανών υλικών σκυροδέματος υψηλής ποιότητας, πρόσμικτων τσιμέντου και ελαφρών δομικών υλικών από κοκκοποιημένη σλάγκα.
• Νέα ενέργεια και έργα προστασίας του περιβάλλοντος: Υποστηρικτικός εξοπλισμός για μονάδες μετατροπής αποβλήτων σε ενέργεια, έργα ανάκτησης θερμότητας βιομηχανικών αποβλήτων και βιομηχανικά πάρκα κυκλικής οικονομίας.

6. Ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα

• Προηγμένη τεχνολογία: Ενσωματώνει ηλεκτρική θέρμανση, αποτελεσματική κοκκοποίηση και τεχνολογίες ανάκτησης θερμότητας αποβλήτων, οδηγώντας τη βιομηχανία στην τεχνική ωριμότητα.
• Προσαρμοσμένες λύσεις: Παρέχει προσαρμοσμένο σχεδιασμό εξοπλισμού και βελτιστοποίηση διαδικασίας σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά σλάγκας του χρήστη, την ικανότητα επεξεργασίας και τις απαιτήσεις προϊόντων.
• Διεθνής πιστοποίηση: Το προϊόν έχει περάσει CE, ISO 9001 και άλλες διεθνείς πιστοποιήσεις, συμμορφούμενο με τα τεχνικά και περιβαλλοντικά πρότυπα των παγκόσμιων αγορών (όπως Ευρώπη, Νοτιοανατολική Ασία, Αφρική).
• Ολοκληρωμένη εξυπηρέτηση μετά την πώληση: Παρέχει υπηρεσίες μίας στάσης, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης εξοπλισμού, της θέσης σε λειτουργία, της εκπαίδευσης λειτουργίας και της συντήρησης. τα υπερπόντια κέντρα εξυπηρέτησης εξασφαλίζουν έγκαιρη τεχνική υποστήριξη.