Ηλεκτρικός φούρνος ορυκτού μαλλιού, ορυκτού μαλλιού - ηλεκτρικός φούρνος ορυκτού μαλλιού

Ορυκτοβάμβακας, ηλεκτρικός φούρνος πετροβάμβακα - Φούρνος AC πετροβάμβακα

Εφαρμογή εξοπλισμού:

  Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την τήξη της παραγωγής πετροβάμβακα από βασάλτη, σκουριά, δολομίτη και βοηθητικά υλικά, μετά από θέρμανση ομοιογενούς μόνωσης, ελέγχει τη θερμοκρασία και τη ροή του πολτού που μεταφέρεται στην φυγοκέντρηση, συνεχή παραγωγή προϊόντων πετροβάμβακα.

Επισκόπηση διαδικασίας:

  Ο μεταλλεύματος βασάλτη και τα βοηθητικά υλικά είναι οι κύριες πρώτες ύλες του ηλεκτρικού φούρνου πετροβάμβακα. Μετά την ξήρανση από το σύστημα ξήρανσης, οι προετοιμασμένες πρώτες ύλες φορτώνονται στον υψηλό κάδο του ηλεκτρικού φούρνου μέσω του συστήματος τροφοδοσίας για αποθήκευση. Μετά τη μέτρηση και τη ζύγιση των πρώτων υλών μέσω του συστήματος διανομής, οι πρώτες ύλες κατεβαίνουν στον φούρνο μέσω του σωλήνα τροφοδοσίας στον φούρνο και τα λεπτά υλικά θερμαίνονται συνεχώς με ηλεκτρική ενέργεια για τήξη με βυθισμένο τόξο. Μετά την τήξη για να πληρούνται οι απαιτήσεις θερμοκρασίας, τα λεπτά υλικά απελευθερώνονται μέσω της εξόδου σκουριάς και εισέρχονται στην φυγοκέντρηση για την κατασκευή προϊόντων πετροβάμβακα.

Δομικά χαρακτηριστικά:

(1) Η ευελιξία λειτουργίας του εξοπλισμού είναι ισχυρή, η ροή σκουριάς είναι ελεγχόμενη, η λειτουργία είναι απλή;
(2) Υιοθετήστε προηγμένη μέθοδο ελέγχου σύνθετης αντίστασης και εισάγετε ανάδραση θερμοκρασίας;
(3) υψηλός βαθμός αυτοματισμού, κεντρικός έλεγχος ολόκληρης της διαδικασίας τήξης;
(4) Γρήγορη ταχύτητα τήξης, συνεχής τροφοδοσία, συνεχής εκφόρτιση;
(5) διαδικασία τήξης τήξης χωρίς οπτάνθρακα;
(6) Η απόδοση του εξοπλισμού είναι σταθερή και μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για 24 ώρες;
(7) Τα απόβλητα παραγωγής μπορούν να ανακυκλωθούν, με αποτέλεσμα λιγότερα απόβλητα;
(8) Τα καυσαέρια είναι εύκολο να ανακτηθούν και οι εκπομπές είναι μικρές (κυρίως για αιθάλη 350mg/m²);

Διάγραμμα ροής της διαδικασίας:

Κύριες παράμετροι και δείκτες:

1 Χωρητικότητα φούρνου ~ 55t
2 Διάμετρος κελύφους Φ6000
3 Ύψος κελύφους 4000 mm
4 Διάμετρος ηλεκτροδίου Φ450mm
5 Κύκλος κέντρου ηλεκτροδίου Φ1450mm
6. Ονομαστική χωρητικότητα μετασχηματιστή 7000 KVA

Δείκτης απόδοσης:
1 Έξοδος ανά ώρα (τελικό προϊόν) 5 ~ 6 τόνοι
2 Κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο προϊόντος (τελικό προϊόν) ≤1100KWh/T
3 Μακροχρόνια κατανάλωση ενέργειας μόνωσης ηλεκτρικού φούρνου 700-800KWh/h

1. Βασικός Ορισμός & Βασικές Λειτουργίες

1.1 Ορισμός

1.2 Βασικές Λειτουργίες

• Αποτελεσματική τήξη υψηλής θερμοκρασίας: Η αναβαθμισμένη τεχνολογία σταθεροποίησης τόξου εξασφαλίζει ταχεία αύξηση της θερμοκρασίας (θερμοκρασία τήξης έως 1700℃), μειώνοντας τον κύκλο τήξης κατά 10-15% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μοντέλα. η πλήρης τήξη των πρώτων υλών εξαλείφει τις κρυσταλλικές ακαθαρσίες, βελτιώνοντας την καθαρότητα της λιωμένης σκουριάς (περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες ≤0,8%).
• Ομογενοποίηση λιωμένης σκουριάς: Η βελτιστοποιημένη διάταξη ηλεκτροδίων και η δομή του σώματος του φούρνου ενισχύουν τη φυσική μεταφορά και το αποτέλεσμα ανάδευσης της λιωμένης σκουριάς, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμοκρασία (διαφορά θερμοκρασίας ≤±15℃) και χημική σύνθεση και σταθερό ιξώδες (1,2-2,8 Pa·s) για την κάλυψη των απαιτήσεων συνεχούς σχηματισμού ινών.
• Εξοικονόμηση ενέργειας & Μείωση εκπομπών: Υιοθετεί μετασχηματιστή πυρήνα υψηλής απόδοσης και δίκτυο βραχείας αντίστασης, αυξάνοντας τη θερμική απόδοση σε ≥78% (8-10% υψηλότερη από τους παραδοσιακούς φούρνους AC). η κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο λιωμένης σκουριάς μειώνεται κατά 15-20%. εξοπλισμένο με αποτελεσματικά συστήματα καθαρισμού καυσαερίων και ανάκτησης θερμότητας αποβλήτων, επιτυγχάνοντας ανακύκλωση ενέργειας και χαμηλές εκπομπές ρύπων.
• Έξυπνη σταθερή λειτουργία: Ενσωματώνει προηγμένο έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC, πραγματοποιώντας την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και την αυτόματη ρύθμιση βασικών παραμέτρων (θερμοκρασία φούρνου, ρεύμα/τάση, στάθμη λιωμένης σκουριάς). υποστηρίζει απομακρυσμένη λειτουργία και έγκαιρη προειδοποίηση βλαβών, εξασφαλίζοντας 24/7 συνεχή και σταθερή παραγωγή.
• Αξιοποίηση αποβλήτων: Συμβατό με μια ποικιλία πρώτων υλών, συμπεριλαμβανομένων βιομηχανικών στερεών αποβλήτων όπως μεταλλουργική σκουριά και απόβλητα, πραγματοποιώντας την «μετατροπή αποβλήτων σε θησαυρό» και μειώνοντας το κόστος των πρώτων υλών, ενώ ανταποκρίνεται στις πολιτικές περιβαλλοντικής προστασίας.

2. Βασική Δομή & Τεχνικές Αρχές

2.1 Βασικά εξαρτήματα

2.2 Τεχνικές αρχές

1. Στάδιο τροφοδοσίας: Οι πρώτες ύλες (βασάλτης, μεταλλουργική σκουριά κ.λπ.) θρυμματίζονται και κοσκινίζονται σε 5-30mm, στη συνέχεια μεταφέρονται στο σώμα του φούρνου μέσω του σφραγισμένου έξυπνου συστήματος τροφοδοσίας με σταθερή ταχύτητα.
2. Στάδιο ανάφλεξης τόξου & θέρμανσης: Το σύστημα παροχής ρεύματος AC εξάγει ηλεκτρική ενέργεια χαμηλής τάσης, υψηλού ρεύματος στα τρία ηλεκτρόδια γραφίτη. τα τόξα δημιουργούνται μεταξύ των άκρων των ηλεκτροδίων και των πρώτων υλών, απελευθερώνοντας μεγάλη ποσότητα θερμότητας για την ταχεία τήξη των πρώτων υλών.
3. Στάδιο ομογενοποίησης λιωμένης σκουριάς: Υπό τη δράση της θερμότητας του τόξου και της φυσικής μεταφοράς, η λιωμένη σκουριά αναδεύεται πλήρως, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμοκρασία και χημική σύνθεση. το έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας διατηρεί τη λιωμένη σκουριά στους 1550-1650℃ (ρυθμιζόμενη ανάλογα με τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης).
4. Στάδιο εκφόρτισης & σχηματισμού ινών: Η λιωμένη σκουριά ρέει σταθερά έξω από τη θύρα υπερχείλισης ή τη θύρα χτύπησης, στη συνέχεια αποστέλλεται σε φυγοκεντρικούς περιστροφείς για ινώδηση υψηλής ταχύτητας, σχηματίζοντας ίνες πετροβάμβακα με ομοιόμορφο πάχος.
5. Στάδιο ανάκτησης θερμότητας αποβλήτων & επεξεργασίας καυσαερίων: Τα καυσαέρια υψηλής θερμοκρασίας που παράγονται κατά την τήξη ψύχονται από τον εναλλάκτη θερμότητας (ανακτώντας τη θερμότητα των αποβλήτων), στη συνέχεια καθαρίζονται από τον συλλέκτη σκόνης και τη συσκευή αποθείωσης για να πληρούν τα πρότυπα εκπομπών πριν από την εκφόρτιση.

3. Βασικές τεχνικές παράμετροι

4. Χαρακτηριστικά προϊόντος (Νέες αναβαθμίσεις)

• Υψηλότερη ενεργειακή απόδοση: Ο αναβαθμισμένος μετασχηματιστής εξοικονόμησης ενέργειας και το δίκτυο βραχείας αντίστασης μειώνουν την απώλεια ενέργειας. η θερμική απόδοση αυξήθηκε κατά 8-10% σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς φούρνους AC, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής.
• Σταθερή & Αξιόπιστη απόδοση: Η βελτιστοποιημένη διάταξη ηλεκτροδίων και η τεχνολογία σταθεροποίησης τόξου εξασφαλίζουν σταθερή εκκένωση τόξου. μειωμένη κατανάλωση ηλεκτροδίων (2-3kg/t λιωμένης σκουριάς) και εκτεταμένη διάρκεια ζωής πυρίμαχης επένδυσης, βελτιώνοντας το ποσοστό λειτουργίας του εξοπλισμού.
• Έξυπνη λειτουργία: Ο έξυπνος έλεγχος πλήρους διαδικασίας πραγματοποιεί αυτόματη ρύθμιση παραμέτρων και απομακρυσμένη παρακολούθηση. η λειτουργία έγκαιρης προειδοποίησης βλαβών μειώνει τον χρόνο συντήρησης, εξασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή.
• Ισχυρή προσαρμοστικότητα πρώτης ύλης: Συμβατό με βασάλτη, διαβάση, μεταλλουργική σκουριά, απόβλητα και άλλες πρώτες ύλες. ευέλικτη ρύθμιση των παραμέτρων τήξης για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων τήξης πρώτων υλών.
• Φιλικό προς το περιβάλλον & Χαμηλές εκπομπές άνθρακα: Το αποτελεσματικό σύστημα καθαρισμού καυσαερίων επιτυγχάνει σχεδόν μηδενικές εκπομπές ρύπων. η ανάκτηση θερμότητας αποβλήτων πραγματοποιεί ανακύκλωση ενέργειας, πληρώντας τις παγκόσμιες αυστηρές πολιτικές περιβαλλοντικής προστασίας.
• Οικονομικά αποδοτικό & Εύκολη συντήρηση: Η ώριμη τεχνολογία AC, η απλή δομή και τα τυποποιημένα εξαρτήματα μειώνουν τη δυσκολία συντήρησης και το κόστος ανταλλακτικών. σύντομος κύκλος θέσης σε λειτουργία και γρήγορη απόδοση της επένδυσης.

5. Σενάρια εφαρμογής

• Παραγωγή πετροβάμβακα/ορυκτοβάμβακα: Βασικός εξοπλισμός τήξης για κατασκευαστές μονωτικών υλικών, παραγωγή πλακών πετροβάμβακα, κουβερτών, σωλήνων και άλλων προϊόντων που χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες κατασκευών, πετροχημικών, ενέργειας και μεταφορών.
• Αξιοποίηση βιομηχανικών στερεών αποβλήτων: Επεξεργασία μεταλλουργικής σκουριάς (σκουριά χαλυβουργίας, σκουριά τήξης μη σιδηρούχων μετάλλων), απόβλητα και άλλα βιομηχανικά στερεά απόβλητα, μετατρέποντάς τα σε πρώτες ύλες πετροβάμβακα υψηλής αξίας, σύμφωνα με τις τάσεις ανάπτυξης της κυκλικής οικονομίας.
• Βιομηχανία δομικών υλικών χαμηλών εκπομπών άνθρακα: Παροχή υποστήριξης τήξης πρώτων υλών υψηλής ποιότητας για πράσινα κτίρια, παραγωγή πυράντοχων, θερμομονωτικών και ηχοαπορροφητικών προϊόντων πετροβάμβακα για την κάλυψη των προτύπων κτιρίων χαμηλών εκπομπών άνθρακα.
• Έργα μόνωσης μεγάλης κλίμακας: Υποστηρικτικός εξοπλισμός για έργα μεγάλης κλίμακας όπως σιδηρόδρομοι υψηλής ταχύτητας, αυτοκινητόδρομοι και βιομηχανικά εργαστήρια, παρέχοντας σταθερά και υψηλής ποιότητας υλικά πετροβάμβακα για έργα θερμομόνωσης και πυροπροστασίας.

6. Ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα

• Αναβαθμισμένη βασική τεχνολογία: Βελτιστοποιημένη τεχνολογία σταθεροποίησης τόξου AC και σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας, εξισορροπώντας την απόδοση και την οικονομική αποδοτικότητα, κατάλληλο για μεσαίες και μεγάλες επιχειρήσεις παραγωγής πετροβάμβακα.
• Αποδεδειγμένη αξιοπιστία: Ώριμη και σταθερή τεχνολογία AC, με χιλιάδες επιτυχημένες περιπτώσεις εφαρμογής σε εγχώριες και ξένες αγορές. ποσοστό λειτουργίας εξοπλισμού ≥95%.
• Διεθνής πιστοποίηση & συμμόρφωση: Τα προϊόντα έχουν περάσει CE, ISO 9001, ISO 14001 και άλλες διεθνείς πιστοποιήσεις, συμμορφώνονται με τα τεχνικά και περιβαλλοντικά πρότυπα στην Ευρώπη, τη Νοτιοανατολική Ασία, την Αφρική και άλλες περιοχές.
• Προσαρμοσμένες λύσεις: Παρέχει εξατομικευμένο σχεδιασμό εξοπλισμού και βελτιστοποίηση διαδικασίας σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών του χρήστη, την παραγωγική ικανότητα και τις απαιτήσεις του προϊόντος, συμπεριλαμβανομένης της χωρητικότητας του φούρνου, της διαμόρφωσης ισχύος και των συστημάτων ανάκτησης θερμότητας αποβλήτων.
• Ολοκληρωμένη εξυπηρέτηση μετά την πώληση: Προσφέρει υπηρεσίες one-stop, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης εξοπλισμού, της θέσης σε λειτουργία, της εκπαίδευσης λειτουργίας και της τεχνικής υποστήριξης στο εξωτερικό. 24ωρη διαδικτυακή εξυπηρέτηση και έγκαιρη προμήθεια ανταλλακτικών εξασφαλίζουν αδιάλειπτη παραγωγή.