• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Σαιντ Ρασίντ Αχμέντ Μπάτ
    Η Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ολοκλήρωσε την έναρξη λειτουργίας του ηλεκτρικού φούρνου τόξου, οι εργαζόμενοι συνεργάστηκαν προσεκτικά με τους μηχανικούς της Chengda για να μάθουν και να χειριστούν τον εξοπλισμό,εκφράζοντας τη βαθιά φιλία και την εξαιρετική συνεργασία μεταξύ των λαών της Κίνας και του Πακιστάν.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Αμπούμπακαρ
    Μετά από περισσότερο από ένα μήνα εντατικής παραγωγής και ελεγκτικού ελέγχου,Δύο σετ εξοπλισμού θερμοανταλλαγής καπνού έχουν τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία ~ Όλο το προσωπικό που συμμετείχε στο έργο εργάστηκε σκληρά~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Τζι Χουάν.
    Καλοί συγχαρητήρια στην εταιρεία κατασκευής βιομηχανικών φούρνων του Σανσί Τσενγκντά της Νότιας Κορέας.Βόρεια επαρχία Chungcheong εγκατάσταση εξοπλισμού καμίνου τήξης πολύτιμων μετάλλων και προσεκτική κατασκευή και αυστηρή θέση σε λειτουργία, ανυπομονούμε για το μέλλον σε περισσότερους τομείς για την επίτευξη αμοιβαία επωφελούς συνεργασίας win-win!
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Du
Τηλεφωνικό νούμερο :  13991381852

Φούρνοι διύλισης χαμηλού άνθρακα σιδηρομαγγανίου με πιστοποίηση ISO9001

Τόπος καταγωγής Σάνσι, Κίνα
Μάρκα Shaanxi Chengda
Πιστοποίηση ISO9001
Αριθμό μοντέλου Διαπραγματεύονται με βάση την ικανότητα επεξεργασίας του εξοπλισμού
Ποσότητα παραγγελίας min 1 σύνολο
Τιμή The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Συσκευασία λεπτομέρειες Συζήτηση σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του μέρους Α
Χρόνος παράδοσης 2 έως 3 μήνες
Όροι πληρωμής Λ/Κ, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς Ολοκλήρωση της αλυσίδας εφοδιασμού παραγωγής, έγκαιρη προμήθεια και τήρηση των προτύπων ποιότητας
Λεπτομέρειες
Καλούπι Φούρνοι διύλισης σιδηρομαγγανίου χαμηλών ανθρακούχων τιμών Προδιαγραφές και τιμή Διαπραγματεύσιμος
Καταγωγή Shaanxi, Κίνα
Επισημαίνω

Φούρνοι διύλισης σιδηρομαγγανίου χαμηλών εκπομπών άνθρακα

,

Πιστοποίηση ISO9001 Φούρνοι διύλισης σιδηρομαγγανίου

Αφήστε ένα μήνυμα
Περιγραφή προϊόντων

TOP11 Φούρνος διύλισης σιδηρομαγγανίου χαμηλών ανθρακούχων τιμών


Χρήση εξοπλισμού:Χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή χαμηλού άνθρακα σιδηρομαγγανίου.


Έντυπο συσκευής:
1.Καθορισμένο σώμα φούρνου·
2.Τύπος καμίνου με χαμηλό κάλυμμα, ημικλειστού τύπου·
3Ηλεκτρόδιο ανύψωσης κυλίνδρου υδραυλικής κίνησης και συσκευή υδραυλικής συμπίεσης.
4Το εγκάρσιο βραχίονα αποτελείται από καλώδιο υψηλού ρεύματος που ψύχεται με νερό, σωλήνα χαλκού που ψύχεται με νερό και σύνθετη πλάκα χαλκού και χάλυβα.
5.Τύπος τροφοδοσίας ηλεκτρικού τόξου·
6- σύστημα ψύξης νερού μπροστά από τον φούρνο, με χρήση ενσωματωμένου διακόπτη ελέγχου θερμοκρασίας ροής θερμοκρασίας·
7Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά τήξης του φούρνου διύλισης, ο αυτόματος ρυθμιστής ηλεκτροδίων υιοθετεί την τεχνολογία αυτόματου ελέγχου και ρύθμισης αναλογικής βαλβίδας PLC + της εταιρείας μας.


Τεχνολογική διαδικασία:

Φούρνοι διύλισης χαμηλού άνθρακα σιδηρομαγγανίου με πιστοποίηση ISO9001 0

Εισαγωγή στο διάγραμμα ροής της διαδικασίας:Ο κύριος εξοπλισμός της διαδικασίας είναι: φούρνος διύλισης, 8m3 ανύψωσης τύπου κούπα αναταραχής, σύστημα δοσολογίας, 70 τόνων οδήγησης, καυτό μεταλλικό κούπα, σύστημα χύτευσης.


Περιγραφή στοιχείου εξοπλισμού ηλεκτρικού φούρνου:

1.Σώμα φούρνου

2. χαμηλή κουκούλα

3Σύστημα καθαρισμού

4Σύστημα απομόνωσης.

5Ηλεκτρόδιο και μηχανισμός ανύψωσης ηλεκτρόδου

6- Σύντομο δίκτυο.

7Υδραυλικό σύστημα

8Σύστημα ψύξης με νερό

9Δοσολογία, σίτιση, υφασματικό σύστημα

10.Συστημα σιδηροσυλλεκσης

11- Ζεστό εργοστάσιο ανάμειξης.

12Σύστημα σφαιρίωσης σκόνης


Ηλεκτρικοί φούρνοι τόξου για διύλιση σιδηρομαγγανίου χαμηλών ανθρακούχων τιμών

Οι ηλεκτρικοί φούρνοι τόξου για την επεξεργασία σιδηρομόγγανου με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι εξοπλισμός υψηλής απόδοσης και χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα που προορίζεται για την παραγωγήκράματα σιδηρομαγγανίου χαμηλών ανθρακούχων τιμών∆ημιουργία ∆ημιουργία ∆ημιουργία ∆ημιουργία

Βασική αρχή εργασίας

Το φούρνο υιοθετεί τοΗλεκτροσιλικιοθερμική διαδικασίαΗ αλκοολική διύλιση είναι η βασική τεχνολογία διύλισης, η οποία παράγει ένα περιβάλλον εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας 1600~1800°C μέσω εκκένωσης τόξου μεταξύ ηλεκτροδίων.και ασβέστη θα βυθίζεται στο φούρνο,Το σιδηρουργικό πυρίτιο ενεργεί ως μειωτικός παράγοντας για τη μετατροπή των οξειδίων μαγγανίου στο ορυκτό σε μεταλλικό μαγγάνιο, ενώ η ασβέστη ρυθμίζει το σύστημα σκουπιδιών για να ενισχύσει την ανάκτηση μαγγανίου και να μειώσει την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες.

Διαρθρωτικά χαρακτηριστικά

  1. Ανθεκτική επένδυση μαγνησίτη

    Η επένδυση του κλιβάνου κατασκευάζεται από υλικά μαγνησιτίου υψηλής καθαρότητας, τα οποία έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες.αποτελεσματική αντοχή στην διάβρωση του λιώματος μαγγανίου-σιδήρου και της σκωρίας κατά τη διάρκεια της μακροχρόνιας τήξης.
  2. Σταθερό σύστημα ηλεκτροδίων

    Το σύστημα ηλεκτροδίων είναι βασικό συστατικό του φούρνου.Το υλικό των ηλεκτροδίων και η δομή εγκατάστασης βελτιστοποιούνται για τη μείωση των ενεργειακών απωλειών και τη βελτίωση της απόδοσης της χρήσης ενέργειας.

Πλεονεκτήματα απόδοσης

  • Χαμηλό άνθρακα και φιλικό προς το περιβάλλον: Δεν απαιτούνται μείωση των εκπομπών άνθρακα, όπως η κοξίνη, η οποία μειώνει σημαντικά τις εκπομπές άνθρακα κατά τη διαδικασία τήξης και πληροί τις απαιτήσεις της πράσινης παραγωγής.
  • Υψηλή ενεργειακή απόδοση: Η προηγμένη βελτιστοποίηση της διαδικασίας μειώνει την κατανάλωση ενέργειας από τα συμβατικά 2000 kWh/τόνο σε περίπου 690 kWh/τόνο, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής.
  • Υψηλή ποιότητα προϊόντος: Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας και το σταθερό περιβάλλον αντίδρασης εξασφαλίζουν ότι η περιεκτικότητα σε άνθρακα του παραγόμενου χαμηλού άνθρακα σιδηρομαγγανίου μπορεί να ελεγχθεί σταθερά κάτω από 0,5%,με χαμηλή περιεκτικότητα σε προσμείξεις και ομοιόμορφη σύνθεση.

Τεχνικές παραμέτρους ηλεκτρικών φούρνων τόξου για την επεξεργασία σιδηρομαγγανίου χαμηλών εκπομπών άνθρακα

Παρακάτω παρατίθενται οι βασικές τεχνικές παραμέτρους των ηλεκτρικών φούρνων ηλεκτρικού τόξου για την επεξεργασία σιδηρομαγγανίου χαμηλής ανθρακούχης σε βιομηχανική κλίμακα, με χαρακτηριστικό μοντέλο 6300 KVA ως βάση αναφοράς:
Κατηγορία παραμέτρου Ειδικές παραμέτρους Περιγραφή
Ηλεκτρικό σύστημα Δυναμικότητα ονομαστικής αξίας μετασχηματιστή 6300 ΚΒΑ· οι κοινές βιομηχανικές κλίμακες κυμαίνονται από 3200 ΚΒΑ έως 12500 ΚΒΑ

Πρωτογενής τάση 35 KV

Δευτερογενής τάση 200 - 350 V, με 10-15 επίπεδα ρύθμισης τάσης φόρτωσης (πλήρης σταθερή ισχύς) · τάση περιόδου ραφιναρισμού περίπου 156 V, τάση περιόδου τήξης περίπου 178 V

Δευτερογενές ονομαστικό ρεύμα 10393-18187 Α

Κατανάλωση ενέργειας Συνηθισμένη διαδικασία: 1800-2000 kWh/τόνο· βελτιστοποιημένη πυριτοθερμική διαδικασία: περίπου 690 kWh/τόνο
Δομή του σώματος του φούρνου Εσωτερική διάμετρος της κελύφους του φούρνου φ5600 mm

Υψόμετρος κελύφους φούρνου 3600 mm

Μέγιστη κλίση κτύπησης/κατεδάφισης 45°/15°

Ταχύτητα κλίσης 1°/s

Πυρηνική επένδυση Υλικό μαγνησιτίου υψηλής καθαρότητας, ανθεκτικό στην υψηλή θερμοκρασία και τη διάβρωση από λιωμένο σκουριά
Σύστημα ηλεκτροδίων Διάμετρος ηλεκτροδίου γραφίτη φ500 mm

Διάμετρος κύκλου ηλεκτροδίου γραφίτη φ1550 mm±100 mm

Μέγιστη ροή ηλεκτροδίου 2000 mm

Ταχύτητα ανύψωσης ηλεκτροδίων 10,6 m/min

Ταχύτητα μείωσης ηλεκτροδίων 1 m/min

Κατανάλωση ζύμης ηλεκτροδίων 40-42 kg/τόνο
Διαδικασία και θερμοκρασία Θερμοκρασία τήξης 1600-1800°C

Βασικότητα σκουπιδιού (CaO/SiO2) 1.5 (βέλτιστη για βελτιστοποιημένη διαδικασία)

Κύκλος τήξης 1-2 ώρες (για προηγμένες διαδικασίες)

Περιεκτικότητα σε άνθρακα του προϊόντος Σταθερά ελεγχόμενο κάτω του 0,5%
Σύστημα ψύξης Πίεση εισόδου νερού ψύξης ≥ 0,4 MPa

Θέρμανση εισόδου νερού ψύξης ≤ 35°C

Θέρμανση εξόδου νερού ψύξης ≤ 55°C

Κατανάλωση νερού ψύξης Περίπου 200 m3/h
Καταναλώσεις πρώτων υλών Χάλυβα 1000-1100 kg/τόνο

Σύνθετο σιδηροπυριτικό 620-640 kg/τόνο

Λεμόνι 1350-1500 kg/τόνο

Κατανάλωση πυρόσταθμου τούβλου 38-40 kg/τόνο

Σημειώσεις

  • Οι παραμέτροι ποικίλλουν ανάλογα με την χωρητικότητα του φούρνου και τη διαδρομή της διαδικασίας· η βελτιστοποιημένη σιλικοθερμική διαδικασία έχει σημαντικά χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και μικρότερους κύκλους.
  • Η βασικότητα και η αναλογία πρώτων υλών σκουπιδιών μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να βελτιωθεί ο ρυθμός ανάκτησης του μαγγανίου, ο οποίος είναι γενικά ≥ 90% για προηγμένες διαδικασίες.