Ορυκτοβάμβακας, Κλίβανος πετροβάμβακα - Ηλεκτρικός φούρνος τόξου AC (Νέος)

 Ορυκτοβάμβακας, Κλίβανος πετροβάμβακα - Ηλεκτρικός φούρνος τόξου AC (Νέος)

Εφαρμογή εξοπλισμού:

Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για να λαμβάνει καυτό τήγμα σκωρίας από υψικαμίνους σιδηροποίησης, μέσω μιας μικρής ποσότητας σκλήρυνσης (προσαρμόζοντας τη μάζα κατά 10-15%), ρυθμίζοντας το ρεύμα και την τάση για να σταθεροποιηθεί η θερμοκρασία της θύρας ροής και χρησιμοποιώντας τον πατενταρισμένο εξοπλισμό χάλκινης πύλης για τον έλεγχο της ροής της θύρας σκωρίας και τη συνεχή μεταφορά στην φυγοκέντρηση για την παρασκευή ορυκτοβάμβακα. Ρυθμίζοντας μια μικρή ποσότητα μάζας (προσαρμόζοντας το 10% της μάζας), το ρεύμα και η τάση ρυθμίζονται για να σταθεροποιηθεί η θερμοκρασία της θύρας ροής και η ταχύτητα ροής της θύρας σκωρίας ελέγχεται από την πατενταρισμένη χάλκινη πύλη εξοπλισμού, η οποία μεταδίδεται συνεχώς στον εξοπλισμό ηλεκτρικού φούρνου για την παρασκευή ορυκτοβάμβακα.

Επισκόπηση διαδικασίας:

  Η σακούλα σκωρίας που περιέχει βιομηχανικά απόβλητα σκωρίας μεταφέρεται στο εργαστήριο ηλεκτρικού φούρνου με φορτηγό σκωρίας ή σιδηροδρομικό βαγόνι, χύνεται στον φούρνο, άρχισε να αυξάνει τη θερμοκρασία και να ρυθμίζει τη σύνθεση και καθορίζεται με μέτρηση θερμοκρασίας και δειγματοληψία για να πληρούνται οι απαιτήσεις παραγωγής ορυκτοβάμβακα και μεταφέρεται στην φυγοκέντρηση και την επακόλουθη γραμμή παραγωγής ορυκτοβάμβακα για την παροχή πρώτων υλών για τη γραμμή παραγωγής ορυκτοβάμβακα.

Κύριες παράμετροι και απόδοση:

1 Χωρητικότητα φούρνου ~ 50t
2 Διάμετρος κελύφους Φ5200 ~ Φ5600
3 Ύψος κελύφους ~ 3500 mm
4 Διάμετρος ηλεκτροδίου Φ400mm
5 Κύκλος πόλου ηλεκτροδίου Φ1350 ~ Φ1400mm
6 Μέγιστη διαδρομή ηλεκτροδίου 1800 mm
7. Ονομαστική χωρητικότητα μετασχηματιστή 4000 KVA
Δείκτης απόδοσης:

(1) Παραγωγική ικανότητα σκωρίας: ~ 5 τόνοι/ώρα (ετήσια παραγωγή άνω των 30.000 τόνων)
(2) Θερμοκρασία σκωρίας (απαιτήσεις μηχανής ορυκτοβάμβακα) ~ 1500℃
(3) Αρχική θερμοκρασία σκωρίας ~ 1300℃ (προς μέτρηση)
(4) τόνοι κατανάλωσης ενέργειας βαμβακιού 350-500KWh/T;

3. Τόνος κατανάλωσης ηλεκτροδίου βαμβακιού: 2,5-3,0Kg/t

1. Βασικός Ορισμός & Βασικές Λειτουργίες

1.1 Ορισμός

1.2 Βασικές Λειτουργίες

• Τήξη Υψηλής Θερμοκρασίας: Αυξάνει γρήγορα τη θερμοκρασία των πρώτων υλών στους 1500-1700℃ μέσω θέρμανσης τόξου, εξασφαλίζοντας πλήρη τήξη ορυκτών και βιομηχανικών στερεών αποβλήτων και εξαλείφοντας τις ακαθαρσίες για τη βελτίωση της καθαρότητας της λιωμένης σκωρίας.
• Ομογενοποίηση Λιωμένης Σκωρίας: Διατηρεί σταθερή θερμοκρασία φούρνου και κατάσταση ροής λιωμένης σκωρίας μέσω έξυπνου ελέγχου θερμοκρασίας και ανάδευσης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη χημική σύνθεση και ιξώδες του λιωμένου υλικού, το οποίο είναι κρίσιμο για την ποιότητα σχηματισμού ινών.
• Εξοικονόμηση Ενέργειας & Μείωση Εκπομπών: Υιοθετεί τεχνολογία ηλεκτρικής θέρμανσης υψηλής απόδοσης με θερμική απόδοση ≥75%, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς φούρνους που λειτουργούν με καύσιμα. εξοπλισμένο με συστήματα καθαρισμού καυσαερίων για την τήρηση των διεθνών περιβαλλοντικών προτύπων.
• Υποστήριξη Συνεχούς Παραγωγής: Διαθέτει σώμα φούρνου μεγάλης χωρητικότητας και αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας/εκφόρτωσης, επιτρέποντας 24/7 συνεχή λειτουργία για να ταιριάζει στις ανάγκες μεγάλης κλίμακας παραγωγής ορυκτοβάμβακα/πετροβάμβακα.
• Αξιοποίηση Αποβλήτων Πόρων: Πραγματοποιεί την ανακύκλωση βιομηχανικών στερεών αποβλήτων (μεταλλουργική σκωρία, απόβλητα) ως πρώτες ύλες, μειώνοντας τη σπατάλη πόρων και την περιβαλλοντική πίεση, σύμφωνα με τις τάσεις ανάπτυξης της κυκλικής οικονομίας.

2. Βασική Δομή & Τεχνικές Αρχές

2.1 Βασικά Εξαρτήματα

2.2 Τεχνικές Αρχές

1. Στάδιο Τροφοδοσίας: Οι πρώτες ύλες (βασάλτης, μεταλλουργική σκωρία κ.λπ.) θρυμματίζονται και κοσκινίζονται σε μέγεθος σωματιδίων 5-30 mm, στη συνέχεια μεταφέρονται στο σώμα του φούρνου μέσω του αυτόματου συστήματος τροφοδοσίας.
2. Στάδιο Ανάφλεξης & Θέρμανσης Τόξου: Το σύστημα παροχής ρεύματος εξάγει χαμηλής τάσης, υψηλού ρεύματος ηλεκτρική ενέργεια στα γραφιτικά ηλεκτρόδια. δημιουργούνται τόξα μεταξύ των άκρων των ηλεκτροδίων και των πρώτων υλών, απελευθερώνοντας μεγάλη ποσότητα θερμότητας για την τήξη των πρώτων υλών.
3. Στάδιο Ομογενοποίησης Λιωμένης Σκωρίας: Η λιωμένη σκωρία αναδεύεται από την ηλεκτρομαγνητική δύναμη του τόξου και τη φυσική μεταφορά του υγρού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμοκρασία και χημική σύνθεση. το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας διατηρεί τη λιωμένη σκωρία στους 1550-1650℃ (ρυθμιζόμενη ανάλογα με τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης).
4. Στάδιο Εκφόρτισης: Η λιωμένη σκωρία ρέει έξω από τη θύρα χύτευσης ή τη θύρα υπερχείλισης με σταθερή ταχύτητα και αποστέλλεται στον φυγοκεντρικό περιστροφέα ή στον εξοπλισμό ινών για επακόλουθο σχηματισμό ινών.
5. Στάδιο Επεξεργασίας Καυσαερίων: Τα καυσαέρια υψηλής θερμοκρασίας ψύχονται από έναν εναλλάκτη θερμότητας (ανακτώντας τη θερμότητα αποβλήτων για θέρμανση ή παραγωγή ενέργειας), στη συνέχεια καθαρίζονται από συλλέκτες σκόνης και συσκευές αποθείωσης πριν φτάσουν στα πρότυπα εκπομπών.

3. Βασικές Τεχνικές Παράμετροι

4. Χαρακτηριστικά Προϊόντος

• Υψηλή Απόδοση Τήξης: Η θέρμανση τόξου δρα απευθείας στις πρώτες ύλες, με γρήγορη άνοδο της θερμοκρασίας και σύντομο κύκλο τήξης (15-30 λεπτά ανά παρτίδα), βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση της παραγωγής.
• Σταθερή Ποιότητα Σχηματισμού Ινών: Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας εξασφαλίζει ομοιόμορφο ιξώδες της λιωμένης σκωρίας, μειώνοντας το σπάσιμο των ινών και βελτιώνοντας την αντοχή σε εφελκυσμό και την απόδοση θερμομόνωσης του ορυκτοβάμβακα/πετροβάμβακα.
• Εξοικονόμηση Ενέργειας & Προστασία Περιβάλλοντος: Η ηλεκτρική θέρμανση αποφεύγει τις εκπομπές καπνού και επιβλαβών αερίων από την καύση καυσίμων. το σύστημα επεξεργασίας καυσαερίων επιτυγχάνει σχεδόν μηδενικές εκπομπές ρύπων, πληρώντας τις αυστηρές περιβαλλοντικές απαιτήσεις στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική και άλλες περιοχές.
• Ισχυρή Προσαρμοστικότητα Πρώτης Ύλης: Κατάλληλο για διάφορες πρώτες ύλες όπως βασάλτης, διαβάσης, μεταλλουργική σκωρία και απόβλητα. μπορεί να ρυθμίσει τη διαδικασία τήξης σύμφωνα με τη σύνθεση της πρώτης ύλης για να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος.
• Χαμηλό Κόστος Λειτουργίας & Συντήρησης: Το ηλεκτρικό σύστημα θέρμανσης έχει απλή δομή και χαμηλό ποσοστό αστοχίας. τα γραφιτικά ηλεκτρόδια έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής και η συντήρηση είναι βολική, μειώνοντας το συνολικό κόστος λειτουργίας.
• Συμβατότητα Παραγωγής Μεγάλης Κλίμακας: Ο αρθρωτός σχεδιασμός υποστηρίζει την παράλληλη λειτουργία πολλαπλών φούρνων, που ταιριάζει με την παραγωγική ικανότητα 5.000-50.000 τόνων ορυκτοβάμβακα/πετροβάμβακα ετησίως.

5. Σενάρια Εφαρμογής

• Παραγωγή Ορυκτοβάμβακα/Πετροβάμβακα: Βασικός εξοπλισμός τήξης για κατασκευαστές θερμομονωτικών υλικών, που παράγουν υψηλής ποιότητας ορυκτοβάμβακα, πετροβάμβακα και συναφή προϊόντα (όπως μονωτικές πλάκες, κουβέρτες, σωλήνες).
• Αξιοποίηση Βιομηχανικών Στερεών Αποβλήτων: Επεξεργασία μεταλλουργικής σκωρίας (σκωρία χαλυβουργίας, σκωρία τήξης μη σιδηρούχων μετάλλων), απόβλητα και άλλα βιομηχανικά στερεά απόβλητα, μετατρέποντάς τα σε πρώτες ύλες για ορυκτοβάμβακα/πετροβάμβακα.
• Μηχανική Θερμομόνωσης: Υποστηρικτικός εξοπλισμός για έργα θερμομόνωσης σε κατασκευές, πετροχημικά, ενέργεια και άλλες βιομηχανίες, παρέχοντας υλικά ορυκτοβάμβακα/πετροβάμβακα υψηλής απόδοσης.
• Νέα Βιομηχανία Δομικών Υλικών: Παραγωγή πυράντοχων, ηχοαπορροφητικών και θερμομονωτικών υλικών για πράσινα κτίρια, σύμφωνα με τις παγκόσμιες τάσεις ανάπτυξης κτιρίων χαμηλών εκπομπών άνθρακα.

6. Ανταγωνιστικά Πλεονεκτήματα

• Επαγγελματική Βελτιστοποίηση Διαδικασίας: Προσαρμοσμένο για την παραγωγή ορυκτοβάμβακα/πετροβάμβακα, με βελτιστοποιημένη δομή φούρνου και σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας για να ταιριάζει με τη διαδικασία σχηματισμού ινών, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα του προϊόντος.
• Διεθνής Πιστοποίηση & Συμμόρφωση: Τα προϊόντα έχουν περάσει τις πιστοποιήσεις CE, ISO 9001, ISO 14001 και άλλες διεθνείς πιστοποιήσεις, συμμορφώνονται με τα τεχνικά και περιβαλλοντικά πρότυπα στις παγκόσμιες αγορές.
• Προσαρμοσμένες Λύσεις: Παρέχει εξατομικευμένο σχεδιασμό εξοπλισμού σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της πρώτης ύλης του χρήστη, την παραγωγική ικανότητα και τις απαιτήσεις του προϊόντος, συμπεριλαμβανομένης της χωρητικότητας του φούρνου, της διαμόρφωσης ισχύος και των συστημάτων επεξεργασίας καυσαερίων.
• Ολοκληρωμένη Εξυπηρέτηση Μετά την Πώληση: Προσφέρει υπηρεσίες μίας στάσης, όπως εγκατάσταση εξοπλισμού, θέση σε λειτουργία, εκπαίδευση λειτουργίας και τεχνική υποστήριξη στο εξωτερικό. η προμήθεια ανταλλακτικών είναι έγκαιρη για να εξασφαλιστεί η αδιάλειπτη παραγωγή.