Λύση ηλεκτρικού φούρνου τόξου σειράς HZX-5000 για στερεά και επικίνδυνα απόβλητα

Φούρνος ηλεκτρικού τόξου συνεχούς ρεύματος σειράς HZX-5000 - Στερεά και επικίνδυνα απόβλητα

Καθεστώς της βιομηχανίας πετρωτικού μαλλιού, ορυκτού μαλλιού:

Η απόρριψη βιομηχανικών αποβλήτων ήταν πάντα στο επίκεντρο της προσοχής εγχώριων και ξένων επιχειρήσεων.πώς να χειριστείτε τα βιομηχανικά απόβληταΤο ζεστό βιομηχανικό απόβλητο περιέχει πολύ αισθητή θερμότητα.σύμφωνα με τις στατιστικές (παραλαμβάνονται σκουριά υψηλού κλιβάνου, σκουριά από κράμα σιδήρου νικελίου, για παράδειγμα) κάθε τόνος καυτής σκουριάς που περιέχει καύσιμη θερμότητα αντιστοιχεί περίπου σε 50KG θερμότητας από τυποποιημένο άνθρακα,κάθε τόνος θερμής θερμότητας από απόβλητα σκουπιδιών μπορεί να παράγει ηλεκτρική ενέργεια περίπου 90KW·h ~ 100KW·h, πώς να χρησιμοποιήσουμε αυτό το μέρος της αισθητής θερμότητας είναι η κατεύθυνση της έρευνας μας.

Το ορυκτό μαλλί (ή το μαλλί βράχου) είναι ένα είδος τεχνητής ανόργανης ινών, έχει ελαφρύ βάρος, μικρή θερμική αγωγιμότητα, ισχυρή αντοχή στη θερμότητα και μη καύσιμη και άλλες εξαιρετικές ιδιότητες.Είναι συνηθισμένα μονωτικά υλικά.Το ορυκτό βαμβάκι μπορεί να είναι κατασκευασμένο από εύκαμπτα ή ημι-κακά προϊόντα,όπως το κέλυφος από μεταλλικό μαλλίΤα προϊόντα αυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως στον τομέα του πετρελαίου, της ηλεκτρικής ενέργειας, της μεταλλουργίας, της χημικής βιομηχανίας, των κατασκευών και των μεταφορών και άλλων βιομηχανιών.μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως υλικά απορρόφησης ήχου και ηχομόνωσης.

Μεθοδολογία παραγωγής ζεστού λιωμένου σκωριού από μεταλλικό μαλλί:

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της παραγωγής ορυκτού μαλλιού και μαλλιού πέτρας με ηλεκτρικό φούρνο:

Πλεονεκτήματα
(1) Ο εξοπλισμός έχει ισχυρή εφαρμοσιμότητα, εύκολη εκκίνηση, διακοπή, απενεργοποίηση, κλπ., απλή λειτουργία.
(2) Η επένδυση σε εξοπλισμό είναι σχετικά μικρή, εύκολη στην επισκευή και συντήρηση.
(3) Υψηλή αποδοτικότητα θέρμανσης (τη θερμοκρασία θέρμανσης μπορεί να φτάσει πάνω από 2000°C) ·
(4) Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας (σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία εξοικονόμησης 300Kg ~ 350Kg κοκ);
(5) Υψηλή απόδοση εργασίας, μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για 24 ώρες, δεν χρειάζεται συχνή διακοπή λειτουργίας του φούρνου.
(6) Οι απαιτήσεις για τις πρώτες ύλες (συνήθως απαιτούνται σωματίδια πρώτης ύλης 1 mm-5 mm) ·
(7) Τα απορρίμματα παραγωγής μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν και το ποσοστό επεξεργασίας των αποβλήτων σκωρίας μπορεί να φθάσει πάνω από 90%·
(8) Χαμηλές περιβαλλοντικές απαιτήσεις, λιγότερες εκπομπές αερίων καπνού (κυρίως καπνός 350mg/m2), εύκολη ανακύκλωση.
Μειονεκτήματα:
(1) Υψηλή εφάπαξ επένδυση·
(2) Προσθήκη υλικού αναμειγνύσεως με παραγωγή ζεστού σκουπιδιού, το οποίο δεν είναι εύκολο να λιώσει ομοιόμορφα.
(3) Η διάρκεια ζωής της επένδυσης είναι σύντομη (συνήθως 3 μήνες - 4 μήνες επισκευής).

Βασική τεχνική διαδικασία: