• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Σαιντ Ρασίντ Αχμέντ Μπάτ
    Η Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ολοκλήρωσε την έναρξη λειτουργίας του ηλεκτρικού φούρνου τόξου, οι εργαζόμενοι συνεργάστηκαν προσεκτικά με τους μηχανικούς της Chengda για να μάθουν και να χειριστούν τον εξοπλισμό,εκφράζοντας τη βαθιά φιλία και την εξαιρετική συνεργασία μεταξύ των λαών της Κίνας και του Πακιστάν.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Αμπούμπακαρ
    Μετά από περισσότερο από ένα μήνα εντατικής παραγωγής και ελεγκτικού ελέγχου,Δύο σετ εξοπλισμού θερμοανταλλαγής καπνού έχουν τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία ~ Όλο το προσωπικό που συμμετείχε στο έργο εργάστηκε σκληρά~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Τζι Χουάν.
    Καλοί συγχαρητήρια στην εταιρεία κατασκευής βιομηχανικών φούρνων του Σανσί Τσενγκντά της Νότιας Κορέας.Βόρεια επαρχία Chungcheong εγκατάσταση εξοπλισμού καμίνου τήξης πολύτιμων μετάλλων και προσεκτική κατασκευή και αυστηρή θέση σε λειτουργία, ανυπομονούμε για το μέλλον σε περισσότερους τομείς για την επίτευξη αμοιβαία επωφελούς συνεργασίας win-win!
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Du
Τηλεφωνικό νούμερο :  13991381852

Υψηλός φούρνος Φούρνος αποθήκευσης ζύμης για την επεξεργασία στερεών αποβλήτων

Τόπος καταγωγής Κίνα
Μάρκα Shaanxi Chengda
Πιστοποίηση ISO9001
Αριθμό μοντέλου Φούρνος αποθήκευσης σκουπιδιών υψηλού φούρνου
Ποσότητα παραγγελίας min 1 σύνολο
Τιμή To be negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες Συζήτηση σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του μέρους Α
Χρόνος παράδοσης 2 μήνες
Όροι πληρωμής L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς Ολοκλήρωση της αλυσίδας εφοδιασμού παραγωγής, έγκαιρη προμήθεια και τήρηση των προτύπων ποιότητας

Επικοινωνήστε μαζί μου για δωρεάν δείγματα και κουπόνια.

ΤιAPP:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

σκυϊδάκι: sales10@aixton.com

Αν έχετε οποιοδήποτε πρόβλημα, παρέχουμε 24ωρη ηλεκτρονική βοήθεια.

x
Λεπτομέρειες
Τύπος Απορρίμματα στερεών αποβλήτων Περίοδος εγγύησης 1 έτος
Προδιαγραφή προϊόντος Προσαρμόσιμο Περιοχή προϊόντος Shaanxi, Κίνα
Επισημαίνω

Φούρνος αποθήκευσης ζαχαροκάλαμου

,

Φούρνος αποθήκευσης για την επεξεργασία στερεών αποβλήτων

,

Στερεά απόβλητα Μεγάλος φούρνος

Αφήστε ένα μήνυμα
Περιγραφή προϊόντων


Κλίβανος συγκράτησης σκουριάς υψικαμίνου καλής ποιότητας Υπολείμματα στερεών αποβλήτων




Υψηλός φούρνος Φούρνος αποθήκευσης ζύμης για την επεξεργασία στερεών αποβλήτων 0


Βασικές Λειτουργίες

  • Διατήρηση Θερμότητας & Σταθεροποίηση Θερμοκρασίας: Διατηρεί την τήξη της σκουριάς στους 1450–1550°C για να αποτρέψει τη στερεοποίηση, αποφεύγοντας μπλοκαρίσματα σε αγωγούς ή εξοπλισμό κατάντη.
  • Ομογενοποίηση Σκουριάς: Εξαλείφει τις διαφορές στη σύνθεση και τη θερμοκρασία στη σκουριά μέσω απαλού ανακατέματος, βελτιώνοντας την ποιότητα των τελικών προϊόντων (π.χ., τσιμέντο σκουριάς, αδρανή υλικά).
  • Ρύθμιση Buffer: Εξισορροπεί την ασυμφωνία μεταξύ του ρυθμού εκκένωσης σκουριάς υψικαμίνου και της ικανότητας επεξεργασίας κατάντη, εξασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή.
  • Βοήθεια Προεπεξεργασίας: Διευκολύνει την επίπλευση ακαθαρσιών ή την προσαρμογή συστατικών (π.χ., προσθήκη τροποποιητών) για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης της σκουριάς για επακόλουθη χρήση.

Βασική Αρχή Λειτουργίας

  • Υιοθετεί έμμεση θέρμανση (π.χ., θέρμανση αντίστασης, καύση αερίου) ή αυτομόνωση (βασιζόμενη στη λανθάνουσα θερμότητα της σκουριάς + στρώματα μόνωσης υψηλής απόδοσης).
  • Το σώμα του κλιβάνου είναι επενδεδυμένο με πυρίμαχα υλικά υψηλής αλουμίνας ή μαγνησίας-χρωμίου για να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες και διάβρωση από σκουριά.
  • Η τήξη της σκουριάς εισέρχεται στον κλίβανο μέσω μιας θύρας τροφοδοσίας, παραμένει για 1–4 ώρες (ρυθμιζόμενη ανάλογα με τη ζήτηση παραγωγής) και εκφορτώνεται μέσω μιας οπής εκκένωσης από κάτω ή θύρας υπερχείλισης σε εξοπλισμό κατάντη (π.χ., κοκκοποιητές, γραμμές παραγωγής μαλλιού σκουριάς).

Τυπικά Σενάρια Εφαρμογής

  • Σύστημα Κοκκοποίησης Σκουριάς: Παρέχει τήξη σκουριάς σταθερής θερμοκρασίας για την παραγωγή κοκκοποιημένης σκουριάς υψικαμίνου (GBFS), μια βασική πρώτη ύλη για σκυρόδεμα υψηλής απόδοσης.
  • Παραγωγή Μαλλιού Σκουριάς: Παρέχει συνεχή, ομοιόμορφη τήξη σκουριάς για την κατασκευή θερμομονωτικών υλικών όπως το μαλλί σκουριάς.
  • Χύτευση/Επεξεργασία Σκουριάς: Συνθήκες σκουριάς για χύτευση σε μπλοκ σκουριάς (που χρησιμοποιούνται ως υλικά οδοστρώματος) ή περαιτέρω επεξεργασία σε σανίδες ορυκτού μαλλιού.
  • Έκτακτη Εφεδρεία: Αποθηκεύει προσωρινά σκουριά όταν ο εξοπλισμός κατάντη παρουσιάζει δυσλειτουργίες, αποφεύγοντας τη διακοπή της παραγωγής υψικαμίνου λόγω συσσώρευσης σκουριάς.

Βασικές Τεχνικές Παράμετροι

  • Θερμοκρασία Λειτουργίας: 1450–1550°C (αντιστοιχεί στη θερμοκρασία εκκένωσης σκουριάς υψικαμίνου).
  • Χωρητικότητα Κλιβάνου: 50–500 τόνους (βιομηχανικής κλίμακας; μικροί εφεδρικοί κλίβανοι ≈50–100 τόνοι, μεγάλοι κλίβανοι γραμμής παραγωγής ≈300–500 τόνοι).
  • Έλεγχος Απώλειας Θερμότητας: ≤5–8°C/ώρα (μέσω σύνθετων μονωτικών στρωμάτων: πυρίμαχο τούβλο + κεραμικές ίνες + θερμομονωτική επίστρωση).
  • Μέθοδος Εκκένωσης: Εκκένωση με βαρύτητα (κάτω ή πλευρική θύρα) ή εκκένωση υπερχείλισης, με βαλβίδες ελέγχου ροής για ακριβή ρύθμιση.
  • Διάρκεια Ζωής Πυρίμαχου: 3–5 χρόνια (ανάλογα με την ένταση της διάβρωσης της σκουριάς και τη συχνότητα συντήρησης).


Πλεονεκτήματα:

  • Εγγυάται τη Συνεχή Παραγωγή: Επιλύει την «ασυγχρονία προσφοράς-ζήτησης» μεταξύ υψικαμίνου και επεξεργασίας σκουριάς, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής της παραγωγής.
  • Βελτιώνει το Ποσοστό Χρήσης Σκουριάς: Η σταθερή θερμοκρασία και η σύνθεση ενισχύουν την ποιότητα των προϊόντων που προέρχονται από σκουριά, αυξάνοντας την απόδοση μετατροπής των πόρων.
  • Χαμηλή Κατανάλωση Ενέργειας: Βασίζεται κυρίως στη λανθάνουσα θερμότητα της σκουριάς, με βοηθητική θέρμανση μόνο για αντιστάθμιση θερμοκρασίας, εξοικονόμηση ενέργειας σε σύγκριση με την επανατήξη στερεοποιημένης σκουριάς.


1. Λεπτομέρειες Δομής Εξοπλισμού

Ο κλίβανος συγκράτησης σκουριάς υψικαμίνου έχει αρθρωτό σχεδιασμό, εστιάζοντας στην αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, τη θερμομόνωση και την εύκολη λειτουργία.

Βασικά Εξαρτήματα

  • Σώμα Κλιβάνου: Κάθετη κυλινδρική δομή (αναλογία ύψους-διαμέτρου 1,2–1,5:1) για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη θερμοκρασία σκουριάς. Επενδεδυμένο με τρία στρώματα:
    • Εργαζόμενο στρώμα: Τούβλο μαγνησίας-χρωμίου ή τούβλο αλουμίνας-μαγνησίας-άνθρακα υψηλής αντοχής στη διάβρωση (πάχος 300–400 mm) για να αντέχει στη διάβρωση της σκουριάς.
    • Μονωτικό στρώμα: Κεραμική κουβέρτα ινών + ελαφρύ πυρίμαχο τούβλο (πάχος 200–300 mm) για μείωση της απώλειας θερμότητας.
    • Εξωτερικό κέλυφος: Πλάκα χάλυβα (πάχους 10–15 mm) με νευρώσεις ενίσχυσης για δομική σταθερότητα.
  • Σύστημα Τροφοδοσίας & Εκκένωσης:
    • Θύρα τροφοδοσίας: Βρίσκεται στην κορυφή, εξοπλισμένη με χοάνη επενδεδυμένη με πυρίμαχο υλικό και κάλυμμα στεγανοποίησης για την αποφυγή απώλειας θερμότητας και εκπομπής σκόνης.
    • Συσκευή εκκένωσης: Κάτω/πλευρική θύρα εκκένωσης με πυρίμαχο χιτώνιο και βαλβίδα ελέγχου ροής (πνευματική ή υδραυλική) για ακριβή ρύθμιση της απόδοσης σκουριάς.
  • Σύστημα Θέρμανσης & Ελέγχου Θερμοκρασίας:
    • Βοηθητική θέρμανση: Στοιχεία θέρμανσης αντίστασης (ενσωματωμένα στο τοίχωμα του κλιβάνου) ή καυστήρες αερίου (εγκατεστημένοι στην κορυφή του κλιβάνου) για αντιστάθμιση θερμοκρασίας.
    • Παρακολούθηση θερμοκρασίας: Πολλαπλά θερμοστοιχεία (εγκατεστημένα σε διαφορετικά ύψη) συνδεδεμένα με ένα σύστημα PLC για εμφάνιση θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματο έλεγχο θέρμανσης.
  • Διατάξεις Ασφαλείας:
    • Βαλβίδα ανακούφισης πίεσης: Απελευθερώνει την περίσσεια αερίου για να αποφευχθεί η υπερπίεση στον κλίβανο.
    • Θύρα έκτακτης εκκένωσης: Για γρήγορη απελευθέρωση σκουριάς κατά τη διάρκεια βλάβης του εξοπλισμού.
    • Αρμοί θερμικής διαστολής: Απορροφούν την παραμόρφωση του σώματος του κλιβάνου που προκαλείται από υψηλές θερμοκρασίες.

2. Μέτρα Βελτιστοποίησης Εξοικονόμησης Ενέργειας

Ο πυρήνας της εξοικονόμησης ενέργειας είναι η μείωση της απώλειας θερμότητας και η μεγιστοποίηση της χρήσης της λανθάνουσας θερμότητας της σκουριάς.
  • Βελτιστοποίηση Δομής Θερμομόνωσης:
    • Υιοθετήστε σύνθετα μονωτικά στρώματα (π.χ., κεραμικές ίνες + μονωτικό υλικό αερογέλης) για να μειώσετε την απώλεια θερμότητας κατά 15–20% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές δομές.
    • Σφραγίστε την κορυφή του κλιβάνου και τις θύρες τροφοδοσίας/εκκένωσης με ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες παρεμβύσματα για να αποτρέψετε τη διαρροή θερμού αέρα.
  • Έξυπνος Έλεγχος Θερμοκρασίας:
    • Χρησιμοποιήστε ακριβή έλεγχο PID για να ενεργοποιήσετε τη βοηθητική θέρμανση μόνο όταν η θερμοκρασία της σκουριάς πέσει κάτω από τους 1450°C, αποφεύγοντας την περιττή κατανάλωση ενέργειας.
    • Ταιριάξτε την ισχύ θέρμανσης με τον όγκο αποθήκευσης σκουριάς (π.χ., μειώστε την ισχύ όταν ο κλίβανος είναι μισογεμάτος) για να βελτιώσετε την ενεργειακή απόδοση.
  • Ανάκτηση Απορριπτόμενης Θερμότητας:
    • Εγκαταστήστε εναλλάκτες θερμότητας γύρω από το σώμα του κλιβάνου για να ανακτήσετε την απορριπτόμενη θερμότητα και να προθερμάνετε τον αέρα καύσης (για κλιβάνους που θερμαίνονται με αέριο) ή το νερό τροφοδοσίας του λέβητα, μειώνοντας τη βοηθητική κατανάλωση ενέργειας κατά 10–12%.
  • Βελτιστοποίηση Χρόνου Παραμονής Σκουριάς:
    • Ρυθμίστε τον χρόνο συγκράτησης με βάση τη ζήτηση κατάντη (1–4 ώρες) για να ελαχιστοποιήσετε την απώλεια θερμότητας που προκαλείται από μακροχρόνια αποθήκευση.

3. Σύγκριση με Άλλες Τεχνολογίες Αποθήκευσης Σκουριάς

Ο κλίβανος συγκράτησης σκουριάς υψικαμίνου δεν είναι η μόνη λύση αποθήκευσης. Δείτε πώς συγκρίνεται με δύο κοινές εναλλακτικές:
Διάσταση Σύγκρισης Κλίβανος Συγκράτησης Σκουριάς Υψικαμίνου Λάκκος Σκουριάς (Φυσική Ψύξη) Δοχείο Σκουριάς Συνεχούς Χύτευσης
Βασική Αρχή Θερμομόνωση + βοηθητική θέρμανση για διατήρηση της τήξης Φυσική ψύξη της σκουριάς σε λάκκο εδάφους (στερεοποίηση) Προσωρινή αποθήκευση σε κινητά δοχεία (τήξη) για μεταφορά
Διατήρηση Θερμοκρασίας 1450–1550°C (τήξη) Θερμοκρασία δωματίου (στερεοποιημένη) 1450–1500°C (βραχυπρόθεσμη τήξη)
Χωρητικότητα Αποθήκευσης 50–500 τόνοι (μεγάλης κλίμακας, σταθερή) 100–1000 τόνοι (μεγάλη, αλλά καταλαμβάνει γη) 20–50 τόνοι (μικρή, κινητή)
Κατανάλωση Ενέργειας Χαμηλή (μόνο βοηθητική θέρμανση) Μηδέν (φυσική ψύξη) Μέτρια (απώλεια θερμότητας κατά τη μεταφορά)
Επακόλουθη Χρήση Άμεση παροχή σε επεξεργασία τήξης σκουριάς κατάντη (κοκκοποίηση, μαλλί σκουριάς) Απαιτεί επανασύνθλιψη και λείανση (υψηλή κατανάλωση ενέργειας) Μεταφέρεται σε επεξεργασία ή ψύξη εκτός εργοταξίου
Κατοχή Γης Μικρή (κάθετη δομή) Μεγάλη (λάκκος εδάφους + περιοχή στοίβαξης σκουριάς) Μέτρια (αυλή αποθήκευσης δοχείων)
Εφαρμόσιμα Σενάρια Συνεχής επιτόπια χρήση σκουριάς (μεγάλα εργοστάσια σιδηροποίησης) Μικρά εργοστάσια με ασυνεχή απόδοση σκουριάς Εργοστάσια χωρίς επιτόπου ικανότητα επεξεργασίας
Πλεονεκτήματα Σταθερή παροχή, υψηλό ποσοστό χρήσης, χαμηλή επακόλουθη κατανάλωση ενέργειας Χαμηλή επένδυση, απλή λειτουργία Ευέλικτο, χωρίς σταθερή υποδομή
Μειονεκτήματα Υψηλή αρχική επένδυση, υψηλές απαιτήσεις πυρίμαχων Χαμηλή αξία πόρων στερεοποιημένης σκουριάς, εντατική γη Απώλεια θερμότητας, υψηλό κόστος μεταφοράς