Όλα τα Προϊόντα

Σαιντ Ρασίντ Αχμέντ Μπάτ

Η Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ολοκλήρωσε την έναρξη λειτουργίας του ηλεκτρικού φούρνου τόξου, οι εργαζόμενοι συνεργάστηκαν προσεκτικά με τους μηχανικούς της Chengda για να μάθουν και να χειριστούν τον εξοπλισμό,εκφράζοντας τη βαθιά φιλία και την εξαιρετική συνεργασία μεταξύ των λαών της Κίνας και του Πακιστάν.
Αμπούμπακαρ

Μετά από περισσότερο από ένα μήνα εντατικής παραγωγής και ελεγκτικού ελέγχου,Δύο σετ εξοπλισμού θερμοανταλλαγής καπνού έχουν τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία ~ Όλο το προσωπικό που συμμετείχε στο έργο εργάστηκε σκληρά~
Τζι Χουάν.

Καλοί συγχαρητήρια στην εταιρεία κατασκευής βιομηχανικών φούρνων του Σανσί Τσενγκντά της Νότιας Κορέας.Βόρεια επαρχία Chungcheong εγκατάσταση εξοπλισμού καμίνου τήξης πολύτιμων μετάλλων και προσεκτική κατασκευή και αυστηρή θέση σε λειτουργία, ανυπομονούμε για το μέλλον σε περισσότερους τομείς για την επίτευξη αμοιβαία επωφελούς συνεργασίας win-win!

Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Du

Τηλεφωνικό νούμερο : 13991381852

Κούφος διύλισης με κούπα ελέγχου PLC Κούφος LRF 10T-160T Για την κατασκευή χάλυβα

Τόπος καταγωγής	Κίνα
Μάρκα	Shaanxi Chengda
Πιστοποίηση	ISO 9001
Αριθμό μοντέλου	Διαπραγμάτευση με βάση την ικανότητα επεξεργασίας εξοπλισμού
Ποσότητα παραγγελίας min	1 μονάδα
Τιμή	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Συσκευασία λεπτομέρειες	Συζητήστε σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του Μέρους Α
Χρόνος παράδοσης	2 μήνες
Όροι πληρωμής	L/C,T/T,Western Union
Δυνατότητα προσφοράς	Ολοκληρώστε την αλυσίδα εφοδιασμού παραγωγής, προμηθευτείτε εγκαίρως και πληρούν τα πρότυπα ποιότητα

Λεπτομέρειες

Εύρος Θερμοκρασίας	2000-2500°C	Εφαρμογή	Διύλιση σιδηροκραμάτων όπως σιδηροχρωμία, σιδηρομαγγάνιο
Σύστημα ελέγχου	Αυτόματος έλεγχος PLC	Κόστος	Ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος και τις λειτουργίες
Εύρος θερμοκρασίας	Έως 1600 ° C	Δυνατότητα κουβάς	10-160 τόνους
Εγκατάσταση	Επιτόπια εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία	Συντήρηση	Εύκολη συντήρηση με αρθρωτά εξαρτήματα
Επισημαίνω	Κλίβανος διύλισης κουτάλας ελέγχου PLC , κλίβανος LRF για κατασκευή χάλυβα , εξοπλισμός διύλισης σιδηροκράματος 10T-160T

Αφήστε ένα μήνυμα

Περιγραφή προϊόντων

Φούρνος ραφιναρίσματος κουτάλας ελέγχου PLC (LRF) 10T–160T για Χάλυβα

1. Επισκόπηση προϊόντος

Το LRF (Ladle Refining Furnace) είναι βασικός εξοπλισμός δευτερογενούς διύλισης μετά την παραγωγή χάλυβα σε φούρνο ηλεκτρικού τόξου/μετατροπέα. Αυτή η σειρά καλύπτει χωρητικότητα από 10 τόνους έως 160 τόνους, πλήρως εξοπλισμένη με κεντρικό σύστημα αυτόματου ελέγχου PLC.

Αναλαμβάνει θέρμανση λιωμένου χάλυβα, ρύθμιση θερμοκρασίας, αποθείωση, αποξείδωση, λεπτομέρεια κραμάτων, αφαίρεση εγκλεισμού και ομοιόμορφη σύνθεση & θερμοκρασία υγρού χάλυβα. Συνδυάζεται ευρέως με γραμμές παραγωγής EAF, BOF για ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, χάλυβα ρουλεμάν, χάλυβα εργαλείων, ανοξείδωτο χάλυβα και υψηλής ποιότητας ειδική τήξη χάλυβα.

Παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις με το κλειδί στο χέρι, συμπεριλαμβανομένης της μηχανικής δομής, του υδραυλικού συστήματος, της παροχής ρεύματος, του έξυπνου ελέγχου PLC, της αφαίρεσης σκόνης και των βοηθητικών συσκευών υποστήριξης.

2. Αρχή Εργασίας

Η κουτάλα γεμάτη με πρωτογενή λιωμένο χάλυβα μεταφέρεται στον σταθμό LRF μέσω κουτάλας. Τρία ηλεκτρόδια γραφίτη κατεβαίνουν για να χτυπήσουν το βυθισμένο ηλεκτρικό τόξο πάνω από την επιφάνεια του τετηγμένου χάλυβα, βασιζόμενα στη θερμότητα ακτινοβολίας τόξου για να θερμάνουν γρήγορα τον λιωμένο χάλυβα.

Προσθέστε παράγοντα σκωρίας, αποξειδωτικό και υλικά κραμάτων μέσω του αυτόματου κάδου τροφοδοσίας. σε συνδυασμό με ανάδευση με εμφύσηση αργού κάτω, πραγματοποιήστε πλήρη ανάμειξη λιωμένου χάλυβα:

Προσαρμόστε τη θερμοκρασία του λιωμένου χάλυβα στο εύρος του στόχου χύτευσης
Βαθιά αποθείωση και αφαίρεση εγκλεισμάτων οξειδίων
Ρυθμίστε με ακρίβεια τα περιεχόμενα όλων των στοιχείων κράματος
Εξαλείψτε τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ άνω και κάτω υγρού χάλυβα

Ολόκληρες οι παράμετροι της διαδικασίας διύλισης (ισχύς, θέση ηλεκτροδίου, ροή αργού, βάρος τροφοδοσίας) συλλέγονται αυτόματα και ελέγχονται από το PLC.

3. Πλήρης Σύνθεση Εξοπλισμού

3.1 Κύριο μηχανικό πλαίσιο

Γεωφόρος σώματος κλιβάνου, όρθια στήλη ανύψωσης ηλεκτροδίων, σταυρός βραχίονας, σφιγκτήρες συγκράτησης ηλεκτροδίων
Καρότσι μεταφοράς κουτάλας, συσκευή αποτροπής ανατροπής κουτάλας, κάτω κάθισμα φυσήματος αργού
Υδροψυκτικό κάλυμμα φούρνου, κουκούλα καπνού για συλλογή σκόνης

3.2 Τροφοδοτικό & Σύντομο Σύστημα Δικτύου

Ειδικός μετασχηματιστής κλιβάνου διύλισης, ντουλάπι διανομής ισχύος υψηλής χαμηλής τάσης
Χάλκινο κοντό δίχτυ χαμηλής αντίστασης, αγώγιμος χάλκινος σωλήνας, αγώγιμο σύστημα ψύξης νερού
Συσκευή αντιστάθμισης άεργου ισχύος για τη βελτίωση του συντελεστή ισχύος και τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας

3.3 Σύστημα υδραυλικής μετάδοσης κίνησης

Υδραυλικός σταθμός για ανύψωση ηλεκτροδίων, άνοιγμα/κλείσιμο καλύμματος κλιβάνου, τοποθέτηση κουτάλας
Ακριβής αναλογικός έλεγχος βαλβίδας, σταθερή ταχύτητα ανύψωσης ηλεκτροδίων, προστασία ηλεκτροδίων κατά της θραύσης

3.4 Αυτόματο Σύστημα Παρτίδας & Τροφοδοσίας

Σιλό αποθήκευσης πολλαπλών κάδων για ασβέστη, φθορίτη, σκόνη άνθρακα, διάφορα υλικά κραμάτων
Αυτόματο ζύγισμα PLC, ποσοτική τροφοδοσία, σφραγισμένος αγωγός σε κουτάλα

3.5 Έξυπνο κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC (Βασικό χαρακτηριστικό)

Οθόνη αφής HMI διεπαφή ανθρώπου-μηχανής, εμφάνιση σε πραγματικό χρόνο ρεύματος, τάσης, θερμοκρασίας, χρόνου διύλισης, ροής αργού, ποσότητας τροφοδοσίας
Αυτόματη ρύθμιση μήκους τόξου, λειτουργία διύλισης σταθερής ισχύος, αποθήκευση συνταγών ραφιναρίσματος πολλαπλών ομάδων για διαφορετικές ποιότητες χάλυβα
Υπερένταση, υπερβολική τάση, έλλειψη νερού, θραύση ηλεκτροδίων, κάλυμμα κλιβάνου προστασίας από μανδάλωση κακής ευθυγράμμισης
Προαιρετική καταγραφή δεδομένων, εξαγωγή αναφοράς παραγωγής, λειτουργία απομακρυσμένης παρακολούθησης

3.6 Βοηθητικό σύστημα υποστήριξης

Σταθμός νερού ψύξης κλειστής κυκλοφορίας για σφιγκτήρα ηλεκτροδίου & κάλυμμα κλιβάνου
Σύστημα αφαίρεσης σκόνης σακούλας για δέσμευση καυσαερίων
Σταθμός ρύθμισης πίεσης αγωγού αργού για ανάδευση με φυσαλίδες πυθμένα

4. Πλεονεκτήματα Βασικού Εξοπλισμού

Πλήρης αυτόματος έλεγχος PLC, εναλλαγή με ένα κλικ της διαδικασίας διύλισης για διαφορετικές ποιότητες χάλυβα, λιγότερο χειροκίνητη λειτουργία, σταθερή ποιότητα διύλισης.
Ευρεία χωρητικότητα: 10T / 15T / 20T / 30T / 40T / 50T / 60T / 80T / 100T / 120T / 160T, ταιριάζουν μίνι, μεσαίες και μεγάλες μονάδες χάλυβα.
Γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης, υψηλή θερμική απόδοση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας μονάδας για τη θέρμανση τετηγμένου χάλυβα.
Εξαιρετικό μεταλλουργικό αποτέλεσμα: παραγωγή λιωμένου χάλυβα εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο, υψηλό ποσοστό αφαίρεσης εγκλεισμού, ομοιόμορφη σύνθεση χάλυβα.
Σχεδιασμός κλειστής συλλογής σκόνης, χαμηλή εκπομπή καπνού, πληρούν τα παγκόσμια πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος.
Πλήρης προστασία ασφαλείας για την αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό και ατυχημάτων παραγωγής.
Ευέλικτη σχεδίαση διάταξης, συμβατή με νέες γραμμές χαλυβουργίας και παλιά έργα ανακατασκευής εργοστασίων.

5. Μεταλλουργικές Λειτουργίες & Εφαρμογή Τελικού Χάλυβα

Κύριες Λειτουργίες Διύλισης

Αντιστάθμιση θερμοκρασίας & σταθερή διατήρηση θερμοκρασίας για συνεχή χύτευση
Βαθιά αποξείδωση και αποθείωση
Ακριβής σύνθεση κράματος λεπτή ρύθμιση
Η ανάδευση αργού ομογενοποιεί τη θερμοκρασία και τη χημική σύνθεση
Επιπλώστε και αφαιρέστε τα επιβλαβή μη μεταλλικά εγκλείσματα

Εφαρμοστέες ποιότητες χάλυβα

Συνηθισμένος δομικός χάλυβας άνθρακα, χάλυβας χαμηλής κραματοποίησης υψηλής αντοχής
Χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας ελατηρίου, κράμα χάλυβα εργαλείων
Ανοξείδωτος χάλυβας, χάλυβας δοχείου πίεσης λέβητα, χάλυβας σωληνώσεων, ειδικός χάλυβας αυτοκινήτων

6. Αναφορά Τεχνικών παραμέτρων

Είδος	Ευρετήριο προδιαγραφών
Χωρητικότητα κουτάλας	10T ~ 160T προσαρμόσιμο
Λειτουργία θέρμανσης	Τριφασική θέρμανση ηλεκτροδίου γραφίτη AC με ηλεκτρικό τόξο
Λειτουργία ελέγχου	Πλήρης αυτόματος έλεγχος PLC + HMI
Ρυθμός ανύψωσης θερμοκρασίας λιωμένου χάλυβα	4 ~ 8 ℃/λεπτό
Περιεκτικότητα σε S μετά τη διύλιση	≤0,005% για χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο
Πίεση ανάδευσης αργού	Ρυθμιζόμενο 0,2–0,6 MPa
Υποστηρικτική διαδικασία	Συνδυάζεται με πρωτογενή τήξη EAF / BOF

7. Πλήρης ροή αντιστοίχισης διαδικασίας παραγωγής χάλυβα

Πρωτογενής τήξη EAF/Μετατροπέα → Χτύπημα λιωμένου χάλυβα στην κουτάλα → Μεταφορά με κουτάλα αυτοκινήτου στο σταθμό LRF → Αυτόματη διύλιση PLC (Θέρμανση, σκωρίαση, κράμα, ανάδευση αργού) → Ηλεκτρονική δειγματοληψία και ανίχνευση σύνθεσης → Reach Standard → Μεταφορά σε συνεχή χύτευση

Ετικέττες: