Όλα τα Προϊόντα
-
Σαιντ Ρασίντ Αχμέντ ΜπάτΗ Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ολοκλήρωσε την έναρξη λειτουργίας του ηλεκτρικού φούρνου τόξου, οι εργαζόμενοι συνεργάστηκαν προσεκτικά με τους μηχανικούς της Chengda για να μάθουν και να χειριστούν τον εξοπλισμό,εκφράζοντας τη βαθιά φιλία και την εξαιρετική συνεργασία μεταξύ των λαών της Κίνας και του Πακιστάν. -
ΑμπούμπακαρΜετά από περισσότερο από ένα μήνα εντατικής παραγωγής και ελεγκτικού ελέγχου,Δύο σετ εξοπλισμού θερμοανταλλαγής καπνού έχουν τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία ~ Όλο το προσωπικό που συμμετείχε στο έργο εργάστηκε σκληρά~ -
Τζι Χουάν.Καλοί συγχαρητήρια στην εταιρεία κατασκευής βιομηχανικών φούρνων του Σανσί Τσενγκντά της Νότιας Κορέας.Βόρεια επαρχία Chungcheong εγκατάσταση εξοπλισμού καμίνου τήξης πολύτιμων μετάλλων και προσεκτική κατασκευή και αυστηρή θέση σε λειτουργία, ανυπομονούμε για το μέλλον σε περισσότερους τομείς για την επίτευξη αμοιβαία επωφελούς συνεργασίας win-win!
Υπεύθυνος Επικοινωνίας :
Du
Τηλεφωνικό νούμερο :
13991381852
Ολοκληρωμένη χρήση ηλεκτρικού φούρνου κάτω από στάχτη/πτήση στάχτης ηλεκτρικού τόξου DC
| Τόπος καταγωγής | Κίνα |
|---|---|
| Μάρκα | Shaanxi Chengda |
| Πιστοποίηση | ISO 9001 |
| Αριθμό μοντέλου | Διαπραγματεύονται με βάση την ικανότητα επεξεργασίας του εξοπλισμού |
| Ποσότητα παραγγελίας min | 1 Μονάδα |
| Τιμή | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Συσκευασία λεπτομέρειες | Συζήτηση σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του μέρους Α |
| Χρόνος παράδοσης | 2 έως 3 μήνες |
| Όροι πληρωμής | L/C,T/T,Western Union |
| Δυνατότητα προσφοράς | Ολοκλήρωση της αλυσίδας εφοδιασμού παραγωγής, έγκαιρη προμήθεια και τήρηση των προτύπων ποιότητας |
Λεπτομέρειες
| Επισημαίνω | Εξοπλισμός παραγωγής χάλυβα,Φούρνος ηλεκτρικού τόξου συνεχούς ρεύματος με ιπτάμενη στάχτη,Χρησιμοποίηση στάχτης βυθού ηλεκτρικού φούρνου |
||
|---|---|---|---|
Περιγραφή προϊόντων
Ολοκληρωμένη Αξιοποίηση της Τέφρας/Ιπτάμενης Τέφρας Ηλεκτρικού Φούρνου από Ηλεκτρικό Φούρνο Τόξου DC
Οι ηλεκτρικοί φούρνοι τόξου DC (συμπεριλαμβανομένων των τύπων με ένα, δύο και πολλαπλά ηλεκτρόδια) είναι εξοπλισμός υψηλής απόδοσης για την ορθολογική και αβλαβή επεξεργασία της τέφρας ηλεκτρικού φούρνου και της ιπτάμενης τέφρας. Αυτή η τεχνολογία πραγματοποιεί τον διαχωρισμό πολύτιμων μετάλλων, τη μείωση επιβλαβών ουσιών και την ανακύκλωση της τηγμένης σκουριάς, η οποία είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση πράσινης ανάπτυξης της μεταλλουργικής βιομηχανίας.
1. Χαρακτηριστικά της Τέφρας/Ιπτάμενης Τέφρας Ηλεκτρικού Φούρνου
Η τέφρα και η ιπτάμενη τέφρα του ηλεκτρικού φούρνου είναι τυπικά στερεά απόβλητα στις διαδικασίες χαλυβουργίας, με πολύπλοκα συστατικά:
| Τύπος Αποβλήτων | Κύρια Συστατικά | Επιβλαβείς Ουσίες | Πολύτιμα Συστατικά |
|---|---|---|---|
| Τέφρα | SiO₂ (20–35%), CaO (15–25%), Fe₂O₃ (10–20%), Al₂O₃ (5–10%) | Βαρέα μέταλλα (Pb, Zn, Cr), διοξίνες, χλωρίδια | Σίδηρος, σπάνια μέταλλα (Cu, Ni), σκουριά (ανακυκλώσιμη ως δομικά υλικά) |
| Ιπτάμενη Τέφρα | Άνθρακας (15–30%), SiO₂ (25–40%), CaO (10–15%) | Λεπτή σκόνη, οξείδια βαρέων μετάλλων, διοξίνες | Άνθρακας (ανακυκλώσιμος ως αναγωγικό μέσο), οξείδια σιδήρου |
Βασικά Προβλήματα που πρέπει να επιλυθούν: Έκπλυση βαρέων μετάλλων, ρύπανση από διοξίνες και χαμηλός ρυθμός αξιοποίησης πόρων.
2. Τεχνική Αρχή της Επεξεργασίας με Ηλεκτρικό Φούρνο Τόξου DC
Οι ηλεκτρικοί φούρνοι τόξου DC χρησιμοποιούν τόξα πλάσματος υψηλής θερμοκρασίας (15.000–20.000℃) και έντονη ηλεκτρομαγνητική ανάδευση για την επεξεργασία τέφρας/ιπτάμενης τέφρας μέσω πυρόλυσης, αναγωγής, τήξης και διαχωρισμού διεργασιών:
- Τροφοδοσία & Προθέρμανση: Αναμείξτε ομοιόμορφα τέφρα, ιπτάμενη τέφρα και μια μικρή ποσότητα αναγωγικού μέσου (σκόνη οπτάνθρακα) και στείλτε τα στον φούρνο. Τα καυσαέρια προθερμαίνουν τα υλικά στους 500–800℃, πραγματοποιώντας την προκαταρκτική αφυδάτωση και αποχλωρίωση.
- Αναγωγή Υψηλής Θερμοκρασίας: Το τόξο DC δημιουργεί μια ζώνη υψηλής θερμοκρασίας 1200–1600℃. Υπό την επίδραση των αναγωγικών μέσων, τα οξείδια σιδήρου στα απόβλητα ανάγονται σε τηγμένο σίδηρο. Τα βαρέα μέταλλα (Pb, Zn) εξατμίζονται και συλλέγονται μέσω συστημάτων επεξεργασίας καυσαερίων.
- Υαλοποίηση Τηγμένης Σκουριάς: Το διοξείδιο του πυριτίου και το οξείδιο του ασβεστίου στα απόβλητα σχηματίζουν μια σταθερή υαλώδη τηγμένη σκουριά σε υψηλή θερμοκρασία, η οποία εγκλωβίζει τα υπολειμματικά βαρέα μέταλλα και αποτρέπει την έκπλυση.
- Διαχωρισμός Φάσεων: Υπό ηλεκτρομαγνητική ανάδευση, ο τηγμένος σίδηρος υψηλής πυκνότητας βυθίζεται στον πυθμένα του φούρνου και η τηγμένη σκουριά χαμηλής πυκνότητας επιπλέει στην επιφάνεια, πραγματοποιώντας αποτελεσματικό διαχωρισμό σιδήρου, σκουριάς και επιβλαβών ουσιών.
- Αποσύνθεση Επιβλαβών Ουσιών: Η υψηλή θερμοκρασία (>1000℃) αποσυνθέτει πλήρως τις διοξίνες σε αβλαβή μικρά μόρια (CO₂, H₂O), αποφεύγοντας τη δευτερογενή ρύπανση.
3. Βέλτιστη Διαμόρφωση Ηλεκτρικού Φούρνου Τόξου DC για Επεξεργασία Αποβλήτων
Ένας ηλεκτρικός φούρνος τόξου DC με δύο ή τέσσερα ηλεκτρόδια προτιμάται για την μεγάλης κλίμακας επεξεργασία τέφρας/ιπτάμενης τέφρας, με τις ακόλουθες προσαρμοσμένες διαμορφώσεις:
| Σύστημα | Προσαρμοσμένες Παράμετροι |
|---|---|
| Σύστημα Ηλεκτροδίων | Ηλεκτρόδια γραφίτη (διάμετρος 500–800mm)· ανεξάρτητος έλεγχος ανύψωσης για ρύθμιση του μήκους του τόξου και της κατανομής της θερμοκρασίας |
| Σύστημα Παροχής Ενέργειας | Ονομαστική ισχύς 5–20MVA· τάση DC 400–800V· έλεγχος σταθεροποίησης ρεύματος για προσαρμογή σε υλικά αποβλήτων χαμηλής ποιότητας |
| Δομή Σώματος Φούρνου | Τοίχος φούρνου με υδρόψυξη + πυρίμαχη επένδυση μαγνησίας-χρωμίου· θύρα εκροής σκουριάς διπλής στρώσης· σφραγισμένο κάλυμμα φούρνου (για τη συλλογή πτητικών βαρέων μετάλλων) |
| Βοηθητικά Συστήματα | ① Σύστημα καθαρισμού καυσαερίων: Αφαίρεση σκόνης με σακούλες + προσρόφηση ενεργού άνθρακα + ανάκτηση συμπύκνωσης βαρέων μετάλλων· ② Σύστημα κοκκοποίησης τηγμένης σκουριάς: Σβέση με νερό για την παραγωγή υαλωδών σωματιδίων σκουριάς |
4. Αποτελέσματα Επεξεργασίας & Οφέλη Αξιοποίησης Πόρων
4.1 Βασικοί Δείκτες Επεξεργασίας
| Δείκτης | Τυπική Τιμή | Περιβαλλοντική Σημασία |
|---|---|---|
| Ρυθμός Σταθεροποίησης Βαρέων Μετάλλων | ≥98% (Pb, Zn, Cr) | Ανταποκρίνεται στο πρότυπο έκπλυσης επικίνδυνων αποβλήτων (GB 5085.3-2007) |
| Ρυθμός Αποσύνθεσης Διοξινών | ≥99.9% | Συγκέντρωση εκπομπών ≤0.1ng TEQ/m³ |
| Ρυθμός Ανάκτησης Σιδήρου | 85–95% | Ο ανακτημένος τηγμένος σίδηρος μπορεί να επιστραφεί στη χαλυβουργία |
| Ρυθμός Υαλοποίησης Σκουριάς | 100% | Η τηγμένη σκουριά έχει σταθερές φυσικές και χημικές ιδιότητες |
4.2 Αξιοποίηση Πόρων των Προϊόντων
| Προϊόν | Διαδρομή Αξιοποίησης | Οικονομικό Όφελος |
|---|---|---|
| Ανακτημένος Τηγμένος Σίδηρος | Επιστρέφεται απευθείας στη διαδικασία χαλυβουργίας ή χυτεύεται σε ράβδους σιδήρου για πώληση | Μειώνει το κόστος προμήθειας πρώτων υλών κατά 10–15% |
| Υαλοποιημένη Σκουριά | ① Παραγωγή δομικών υλικών (συγκεντρωτικό σκυροδέματος, πρόσμειξη τσιμέντου)· ② Παρασκευή πορωδών κεραμικών· ③ Υλικό πλήρωσης οδοστρώματος | Ο ρυθμός αξιοποίησης της σκουριάς φτάνει το 100%, δημιουργώντας πρόσθετα έσοδα 10–20 $ ανά τόνο σκουριάς |
| Ανακτημένα Βαρέα Μέταλλα (Pb, Zn) | Καθαρίζονται και πωλούνται ως μεταλλικές ράβδοι | Αντισταθμίζει το 20–30% του κόστους επεξεργασίας |
| Ανάκτηση Θερμότητας Αποβλήτων | Η θερμότητα των καυσαερίων χρησιμοποιείται για την προθέρμανση υλικών ή την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας | Μειώνει την κατανάλωση ενέργειας του φούρνου κατά 15–20% |
5. Τεχνικά Πλεονεκτήματα έναντι των Παραδοσιακών Μεθόδων Επεξεργασίας
| Μέθοδος Επεξεργασίας | Ηλεκτρικός Φούρνος Τόξου DC | Περιστροφικός Κλίβανος | Χώρος Υγειονομικής Ταφής |
|---|---|---|---|
| Αποτελεσματικότητα Επεξεργασίας | Υψηλή (2–4 ώρες ανά παρτίδα) | Μέτρια (8–12 ώρες ανά παρτίδα) | Χαμηλή (παθητική συσσώρευση) |
| Περιβαλλοντική Ασφάλεια | Χωρίς εκπομπές διοξινών· τα βαρέα μέταλλα σταθεροποιούνται | Μερική αποσύνθεση διοξινών· κίνδυνος δευτερογενούς ρύπανσης | Έκπλυση βαρέων μετάλλων· ρύπανση εδάφους και υπόγειων υδάτων |
| Ρυθμός Αξιοποίησης Πόρων | 100% (σίδηρος, σκουριά, βαρέα μέταλλα όλα ανακυκλώνονται) | 50–60% (ανακτάται μόνο μερικός άνθρακας/σίδηρος) | 0% (σπατάλη πόρων) |
| Εφαρμόσιμη Κλίμακα | Μεγάλης κλίμακας (10.000–100.000 τόνοι/έτος) | Μέσης κλίμακας (1.000–10.000 τόνοι/έτος) | Μικρής κλίμακας |
6. Περιπτώσεις Εφαρμογής & Σημειώσεις Εφαρμογής
6.1 Τυπική Περίπτωση Εφαρμογής
Ένα χαλυβουργείο στην Κίνα υιοθέτησε έναν ηλεκτρικό φούρνο τόξου DC 10MVA με τέσσερα ηλεκτρόδια για την επεξεργασία 50.000 τόνων τέφρας ηλεκτρικού φούρνου ετησίως:
- Κόστος Επεξεργασίας: 80–100 $ ανά τόνο αποβλήτων.
- Οικονομική Απόδοση: Ανάκτηση 4.000 τόνων τηγμένου σιδήρου, 45.000 τόνων δομικής σκουριάς και 50 τόνων κράματος μολύβδου-ψευδαργύρου ετησίως, με συνολικό ετήσιο όφελος 1,2 εκατομμυρίων $.
- Περιβαλλοντικό Όφελος: Η εκπομπή διοξινών είναι 0,05ng TEQ/m³, η οποία είναι 50% χαμηλότερη από το εθνικό πρότυπο.
6.2 Βασικές Σημειώσεις Εφαρμογής
- Προεπεξεργασία Υλικού: Θρυμματίστε την τέφρα/ιπτάμενη τέφρα σε μέγεθος σωματιδίων ≤10mm και αφαιρέστε μεγάλες ακαθαρσίες (θραύσματα χάλυβα, θραύσματα πυρίμαχων υλικών) για να αποφύγετε ζημιά στα ηλεκτρόδια.
- Αναλογία Αναγωγικού Μέσου: Ελέγξτε την ποσότητα προσθήκης σκόνης οπτάνθρακα στο 5–8% του συνολικού υλικού για να εξασφαλίσετε επαρκή αναγωγή των οξειδίων σιδήρου χωρίς υπερβολικό υπόλειμμα άνθρακα.
- Έλεγχος Θερμοκρασίας: Διατηρήστε τη θερμοκρασία του φούρνου στους 1300–1500℃· η υπερβολική θερμοκρασία θα αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας, ενώ η ανεπαρκής θερμοκρασία θα επηρεάσει το αποτέλεσμα της υαλοποίησης.
- Επεξεργασία Καυσαερίων: Εξοπλίστε μια ειδική συσκευή συμπύκνωσης βαρέων μετάλλων για την ανάκτηση πτητικού Pb/Zn και την αποφυγή δευτερογενούς ρύπανσης στα καυσαέρια.
7. Τάσεις Ανάπτυξης
- Ενσωμάτωση με Παραγωγή Ενέργειας από Θερμότητα Αποβλήτων: Συνδυάστε τον φούρνο με έναν λέβητα θερμότητας αποβλήτων για να πραγματοποιήσετε την αυτάρκεια του 30–40% της κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας του φούρνου.
- Έξυπνο Σύστημα Ελέγχου: Χρησιμοποιήστε AI για την παρακολούθηση της σύνθεσης του υλικού, της θερμοκρασίας του φούρνου και των συστατικών του αερίου σε πραγματικό χρόνο και προσαρμόστε αυτόματα τις παραμέτρους της διαδικασίας για τη βελτιστοποίηση των αποτελεσμάτων επεξεργασίας.
- Συνδυασμένη Επεξεργασία Πολλαπλών Αποβλήτων: Επεκτείνετε το πεδίο εφαρμογής για την επεξεργασία ιπτάμενης τέφρας από την αποτέφρωση αστικών στερεών αποβλήτων, επικίνδυνων αποβλήτων κ.λπ., πραγματοποιώντας τη συνεργιστική διάθεση πολλαπλών στερεών αποβλήτων.
Συνιστώμενα προϊόντα
