Υπόβαθρο Έργου
Στην Κεντρική Αφρικανική Ζώνη Χαλκού, μια από τις σημαντικότερες περιοχές παραγωγής χαλκού και κοβαλτίου παγκοσμίως, ένα χυτήριο κράματος χαλκού-κοβαλτίου επεκτάθηκε σε τέσσερις διαδοχικές φάσεις. Η Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. επιλέχθηκε ως ο προμηθευτής εξοπλισμού φούρνων για κάθε φάση, παραδίδοντας φούρνους ανακαθαρισμού και εξάντλησης που μετατρέπουν συμπυκνώματα χαλκού-κοβαλτίου χαμηλής ποιότητας και δευτερογενή υλικά σε κράματα υψηλής αξίας.
Εύρος Εξοπλισμού σε Τέσσερις Φάσεις
| Φάση | Παραδοθείς Εξοπλισμός | Συνολική Χωρητικότητα |
|---|---|---|
| Φάση Ι | 2 x 4000kVA φούρνοι ανακαθαρισμού κράματος χαλκού-κοβαλτίου | 8000kVA |
| Φάση ΙΙ | 2 x 4000kVA φούρνοι ανακαθαρισμού + 1 x 2600kVA φούρνος εξάντλησης | 10600kVA |
| Φάση ΙΙΙ | 2 x 2500kVA φούρνοι ανακαθαρισμού κράματος χαλκού-κοβαλτίου | 5000kVA |
| Φάση IV | 2 x 4000kVA φούρνοι ανακαθαρισμού κράματος χαλκού-κοβαλτίου | 8000kVA |
Εκτός από τα σώματα των φούρνων, η Chengda κατασκεύασε και παρέδωσε δύο σετ θαλάμων καθίζησης καυσαερίων τύπου εναλλάκτη θερμότητας, ολοκληρώνοντας την αλυσίδα διαχείρισης αερίων από την κουκούλα του φούρνου έως τη συλλογή σκόνης.
Τεχνικά Χαρακτηριστικά
- Σχεδιασμός ανακαθαρισμού βυθισμένου τόξου - λειτουργία με ηλεκτρόδιο γραφίτη με ρυθμιζόμενη εισαγωγή ισχύος, επιτρέποντας στο εργοστάσιο να επεξεργάζεται κυμαινόμενες ποιότητες συμπυκνωμάτων χωρίς αλλαγή του σώματος του φούρνου.
- Ενσωμάτωση φούρνου εξάντλησης - η μονάδα εξάντλησης 2600kVA ανακτά υπολειμματικό χαλκό και κοβάλτιο από την σκουριά, αυξάνοντας τη συνολική ανάκτηση μετάλλων του εργοστασίου.
- Αρθρωτή δομή περιβλήματος και κουκούλας - πάνελ ψυχόμενα με νερό και τμηματικά περιβλήματα που μπορούν να αντικατασταθούν επί τόπου με τοπικά διαθέσιμο εξοπλισμό ανύψωσης.
- Θάλαμος καθίζησης εναλλάκτη θερμότητας - μειώνει τη θερμοκρασία των καυσαερίων και συλλέγει χονδροειδή σκόνη πριν από το φίλτρο σακούλας, προστατεύοντας τον εξοπλισμό κατάντη.
Εκτέλεση και Αποτελέσματα
Κάθε φάση ακολούθησε την ίδια πειθαρχημένη διαδρομή: ανασκόπηση βασικού σχεδιασμού, κατασκευή στο εργαστήριο υπό ποιοτικό έλεγχο της Chengda, δοκιμή πίεσης νερού όλων των ψυχόμενων με νερό εξαρτημάτων, προ-συναρμολόγηση, συσκευασία εξαγωγής και υποστήριξη θέσης σε λειτουργία. Επειδή οι τέσσερις φάσεις επαναχρησιμοποίησαν μια κοινή τεχνική πλατφόρμα, ο πελάτης μπόρεσε να τυποποιήσει ανταλλακτικά, διαδικασίες λειτουργίας και εκπαίδευση σε ολόκληρο το χυτήριο.
Το εργοστάσιο λειτουργεί πλέον πολλαπλές γραμμές ανακαθαρισμού παράλληλα, δίνοντας στον χειριστή την ευελιξία να εκτελεί εκστρατείες υψηλής και χαμηλής ποιότητας ταυτόχρονα. Η συνεχιζόμενη συμμετοχή της Chengda σε τέσσερις φάσεις είναι η σαφέστερη απόδειξη της αξιοπιστίας του εξοπλισμού σε απομακρυσμένο, υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής σκόνης περιβάλλον λειτουργίας.
Γιατί Έχει Σημασία
Για τους παραγωγούς χαλκού-κοβαλτίου, η διαθεσιμότητα των φούρνων καθορίζει άμεσα τα έσοδα. Το μοντέλο σταδιακής παράδοσης της Chengda - σχεδιασμός μία φορά, αντιγραφή και αναβάθμιση - συντομεύει κάθε κύκλο επέκτασης και διατηρεί τις κεφαλαιουχικές δαπάνες προβλέψιμες. Είναι ένα πρακτικό πρότυπο για αφρικανικά χυτήρια που σχεδιάζουν σταδιακή αύξηση της χωρητικότητας.
Υπηρεσία και Υποστήριξη
Πέρα από το υλικό, η Chengda παρείχε μηχανικούς θέσης σε λειτουργία, εκθέσεις δοκιμών πίεσης νερού, γενικές διατάξεις και ηλεκτρολογικά σχέδια, και εκπαίδευση χειριστών για κάθε φάση. Οι λίστες ανταλλακτικών ευθυγραμμίστηκαν μεταξύ των φάσεων, ώστε το χυτήριο να διατηρεί ένα κοινό απόθεμα. Η απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη συνεχίζεται μετά την παράδοση, με ανταπόκριση μέσω της διεθνούς ομάδας εξυπηρέτησης της Chengda.