Όλα τα Προϊόντα
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Σαιντ Ρασίντ Αχμέντ Μπάτ
    Η Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ολοκλήρωσε την έναρξη λειτουργίας του ηλεκτρικού φούρνου τόξου, οι εργαζόμενοι συνεργάστηκαν προσεκτικά με τους μηχανικούς της Chengda για να μάθουν και να χειριστούν τον εξοπλισμό,εκφράζοντας τη βαθιά φιλία και την εξαιρετική συνεργασία μεταξύ των λαών της Κίνας και του Πακιστάν.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Αμπούμπακαρ
    Μετά από περισσότερο από ένα μήνα εντατικής παραγωγής και ελεγκτικού ελέγχου,Δύο σετ εξοπλισμού θερμοανταλλαγής καπνού έχουν τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία ~ Όλο το προσωπικό που συμμετείχε στο έργο εργάστηκε σκληρά~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Τζι Χουάν.
    Καλοί συγχαρητήρια στην εταιρεία κατασκευής βιομηχανικών φούρνων του Σανσί Τσενγκντά της Νότιας Κορέας.Βόρεια επαρχία Chungcheong εγκατάσταση εξοπλισμού καμίνου τήξης πολύτιμων μετάλλων και προσεκτική κατασκευή και αυστηρή θέση σε λειτουργία, ανυπομονούμε για το μέλλον σε περισσότερους τομείς για την επίτευξη αμοιβαία επωφελούς συνεργασίας win-win!
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Du
Τηλεφωνικό νούμερο :  13991381852

Νέος Εξοπλισμός Ενέργειας----Επιτυχής συνεργασία με την American New Energy Group για την ανάπτυξη του πρώτου έργου φούρνου πυρόλυσης υδρογόνου DC

  • New Energy Equipment----Successfully collaborated with the American New Energy Group to develop the first DC hydrogen cracking furnace project
  • New Energy Equipment----Successfully collaborated with the American New Energy Group to develop the first DC hydrogen cracking furnace project
Τόπος καταγωγής Κίνα
Μάρκα Shaanxi Chengda
Πιστοποίηση ISO9001
Αριθμό μοντέλου Διαπραγματεύονται με βάση την ικανότητα επεξεργασίας του εξοπλισμού
Ποσότητα παραγγελίας min 1 σύνολο
Τιμή price is negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες Συζήτηση σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του μέρους Α
Χρόνος παράδοσης 2 μήνες
Όροι πληρωμής L/C, D/A, T/T, Western Union, MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς Ολοκλήρωση της αλυσίδας εφοδιασμού παραγωγής, έγκαιρη προμήθεια και τήρηση των προτύπων ποιότητας

Επικοινωνήστε μαζί μου για δωρεάν δείγματα και κουπόνια.

ΤιAPP:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

σκυϊδάκι: sales10@aixton.com

Αν έχετε οποιοδήποτε πρόβλημα, παρέχουμε 24ωρη ηλεκτρονική βοήθεια.

x
Λεπτομέρειες
Παραγωγή 1400 m3/ημέρα Χρήση αερίου Νέα καθαρή ενέργεια
Χαρακτηριστικά αερίων Συνθετικό καύσιμο (μείγμα καύσης) Εναλλακτική χρήση Επεξεργασία λυμάτων
Μάρκα Shaanxi Chengda Εγγύηση 1 έτος
Επισημαίνω

Απορριμμένα ύδατα καινούριες ενέργειες

,

Συσκευές επεξεργασίας λυμάτων νέες ενέργειες

,

Νέος εξοπλισμός ενέργειας Επεξεργασία λυμάτων
Αφήστε ένα μήνυμα
Περιγραφή προϊόντων

Φούρνος διάσπασης υδρογόνου συνεχούς ρεύματος

Σύνοψη

Ο φούρνος ραγισμού υδρογόνου συνεχούς ρεύματος είναι ένας εξειδικευμένος εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας που ενσωματώνειτεχνολογία θέρμανσης με συνεχές ρεύμα (DC)καιραγισμός ατμόσφαιρας υδρογόνου, χρησιμοποιείται κυρίως για καθαρισμό υλικών υψηλής καθαρότητας, ανακύκλωση αποβλήτων και προηγμένη προετοιμασία υλικών. It utilizes DC arc/plasma heating to generate ultra-high temperature environments (1800–3000℃) and relies on hydrogen's strong reducing property and cracking effect to decompose organic/inorganic impuritiesΤο εξοπλισμό χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς όπως η εξαγωγή σπάνιων μετάλλων, ο καθαρισμός υλικών ημιαγωγών,Ανακύκλωση υλικού μπαταρίας, και επεξεργασία κράματος σε υψηλές θερμοκρασίες.

Βασική αρχή εργασίας

  1. Συστήματα συνεχούς θέρμανσης: Ο φούρνος παράγει σταθερό τόξο συνεχούς ρεύματος ή πλάσμα μέσω ηλεκτροδίων γραφίτη (καθοδίου + άνοδου), επιτυγχάνοντας ταχεία θέρμανση υλικών μέσω άμεσης θερμικής ακτινοβολίας και ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής.Σε σύγκριση με την εναλλακτική θέρμανση, η θέρμανση συνεχούς ρεύματος έχει ισχυρότερη σταθερότητα τόξου, ομοιόμορφη κατανομή πεδίου θερμοκρασίας και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, η οποία μπορεί να αποφύγει την οξείδωση υλικού που προκαλείται από ασταθή τόξους.
  2. Μηχανισμός διάσπασης ατμόσφαιρας υδρογόνου:
    • Αντιδράσεις μείωσης: Το υδρογόνο (H2) ενεργεί ως αναγωγικός παράγοντας για την αντίδραση με τα οξείδια των μετάλλων στα υλικά (π.χ. MOx + xH2 → M + xH2O), μειώνοντας τα μετάλλια υψηλής ικαιότητας σε στοιχειώδη μορφή και βελτιώνοντας την καθαρότητα του προϊόντος.
    • Αντιδράσεις του σπασμού: Υπό εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες και ατμόσφαιρα υδρογόνου, οργανικές προσμείξεις (π.χ. έλαια, ρητίνες) ή σύνθετες ενώσεις (π.χ. καρβίδια μετάλλων, νιτρίδια) σπάζονται σε μικρά αέρια (CH4, NH3,H2O) , τα οποία απορρίπτονται μαζί με το αέριο απορρίψεως για την απομάκρυνση των προσμείξεων.
    • Επιδράση Καθαρισμού: Το υδρογόνο μπορεί επίσης να εξαλείψει τις ακαθαρσίες αερίων (O2, N2, CO) στα υλικά με τη δημιουργία H2O, NH3 και CH4, βελτιώνοντας περαιτέρω την καθαρότητα των προϊόντων-στόχων (έως 99,99% ή υψηλότερο).

Βασικές τεχνικές παραμέτρους

Κατηγορία παραμέτρου Βασικοί δείκτες Τυπικό εύρος Σημειώσεις για την αίτηση
Απόδοση θέρμανσης Κατηγορία ισχύος 50 ̇ 500 kW Αντιστοιχία με τον όγκο του κλιβάνου και τη ζήτηση θέρμανσης υλικού

Μέγιστη θερμοκρασία 1800~3000°C Ρυθμίζεται ανάλογα με τη διαδικασία· ακριβής έλεγχος μέσω υπέρυθρου/θερμοσύνδεσης

Ποσοστό θέρμανσης 10°50°C/min Γρήγορη θέρμανση για την παραγωγή μικρών παρτίδων· αργή θέρμανση για καθαρισμό υψηλής καθαρότητας
Σύστημα υδρογόνου Καθαρότητα υδρογόνου ≥ 99,99% (υψηλής καθαρότητας H2) Το υδρογόνο χωρίς ακαθαρσίες αποτρέπει τη δευτερογενή ρύπανση των υλικών

Πίεση της ατμόσφαιρας 00,5 MPa (θετική πίεση) Η θετική πίεση εμποδίζει τη διαρροή αέρα· η πίεση ρυθμίζεται μέσω βαλβίδας ελάφρυνσης πίεσης

Ταχύτητα ροής υδρογόνου 5·50 L/min Αντιστοιχία με την ποσότητα του υλικού και το ρυθμό αντίδρασης της ρωγμάτωσης
Δυνατότητα κενού Τελικός βαθμός κενού 1 × 10−3 ∆5 × 10−2 Pa Προατμόσφαιρα για την αφαίρεση αέρα πριν από την ένεση υδρογόνου· μειώνει τον κίνδυνο οξείδωσης

Ταχύτητα άντλησης κενού 10·100 m3/h Διασφαλίζει ταχεία σκούπα και σταθερό περιβάλλον κενού
Διαρθρωτικές παραμέτρους Όγκος της αίθουσας του φούρνου 00,01 ̇ 0,5 m3 Κατάλληλο για παραγωγή μικρών έως μεσαίων παρτίδων (0,1~50 kg/παρτίδα)

Τύπος ηλεκτροδίου Ηλεκτρόδιο γραφίτη (αναλλάξιμο) Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες, ανάλογη διάμετρος ηλεκτροδίου με ισχύ

Υλικό επένδυσης Ζυρκόνιο, αλουμίνη ή γραφίτη Αντοχή στη διάβρωση, σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, αποφεύγει τη μόλυνση του υλικού
Σύστημα ψύξης Μέθοδος ψύξης Ψύξη νερού (κυκλοφορίας) Ψυγίζει το κέλυφος του φούρνου, τα ηλεκτρόδια και το θάλαμο κενού

Πίεση νερού/διαρροή 00,6 MPa / 1050 L/min Αποτρέπει την υπερθέρμανση του εξοπλισμού· είναι εξοπλισμένο με συναγερμό έλλειψης νερού
Σύστημα ασφαλείας Διακόπτες ασφαλείας Ανίχνευση διαρροής κενού, παρακολούθηση συγκέντρωσης υδρογόνου, συναγερμός υπερθερματισμού, διακοπή λειτουργίας έκτακτης ανάγκης Διασφαλίζει την ασφαλή λειτουργία της ατμόσφαιρας υδρογόνου και του περιβάλλοντος υψηλής θερμοκρασίας

Εξοπλισμός ασφαλείας από έκρηξη Κύβος αποδέσμευσης υδρογόνου Προλαμβάνει τον κίνδυνο έκρηξης υδρογόνου· πληροί τα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας

Βασικά πλεονεκτήματα

  1. Υψηλή καθαρότητα: Η ισχυρή μειωτική ιδιότητα του υδρογόνου και η προεπεξεργασία με κενό απομακρύνουν αποτελεσματικά τα οξείδια, τα αέρια και τις οργανικές προσμείξεις, επιτρέποντας την καθαρότητα του προϊόντος-στόχου έως και 99,99%· 99,999%·κατάλληλο για την παρασκευή υλικών υψηλής ποιότητας.
  2. Αποδοτική θέρμανση: Η θέρμανση με τόξο συνεχούς ρεύματος/πλάσμα επιτυγχάνει ταχεία αύξηση θερμοκρασίας (10-50°C/min) και περιβάλλον εξαιρετικά υψηλών θερμοκρασιών (έως 3000°C), το οποίο μπορεί να χειριστεί υλικά υψηλού σημείου τήξης (π.χ. βολφραμίνη, μολυβδαίνιο,Τιτανίου) και επιταχύνουν τις αντιδράσεις ρωγμάτωσης.
  3. Φιλικότητα προς το Περιβάλλον: Τα κύρια υποπροϊόντα της υδρογόνου είναι το H2O και τα αέρια μικρών μορίων, τα οποία μπορούν να απορροφηθούν μετά από απλή επεξεργασία (π.χ. συμπύκνωση νερού) · δεν παράγονται τοξικά απόβλητα,συμμόρφωση με τα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος.
  4. Σταθερός και Αξιόπιστος: Η θέρμανση συνεχούς ρεύματος εξασφαλίζει ομοιόμορφο πεδίο θερμοκρασίας και σταθερό τόξο· η ατμόσφαιρα υδρογόνου υπό θετική πίεση και το κενό αποτρέπουν τη διαρροή αέρα,μείωση της οξείδωσης του υλικού και βελτίωση της συνοχής του προϊόντος.

Τυπικά σενάρια εφαρμογής

  1. Εξόρυξη και καθαρισμός σπάνιων μετάλλων: Μείωση των οξειδίων σπάνιων μετάλλων (π.χ. WO3, MoO3, TiO2) σε βασικά μέταλλα υψηλής καθαρότητας. Καθαρισμός των μετάλλων σπάνιων γαιών για την αφαίρεση ακαθαρσιών όπως οξυγόνο και άνθρακα.
  2. Ανακύκλωση υλικού μπαταρίας: Κρακάρισμα υλικών καθοδικών μπαταριών ιόντων λιθίου (π.χ. LiCoO2, LiNiMnCoO2) για την ανάκτηση κοβάλτου, νικελίου, λιθίου και άλλων πολύτιμων μετάλλων.μείωση του υδρογόνου των οξειδίων των μετάλλων στις μπαταρίες αποβλήτων για τη βελτίωση του ποσοστού ανάκτησης.
  3. Προετοιμασία ημιαγωγών και υλικών υψηλής τεχνολογίας: Καθαρισμός ημιαγωγών υλικών (π.χ. πυριτίου, γερμανίου) για την απομάκρυνση ιχνοστοιχείων ακαθαρσιών.σκόνη κοβάλτου) για ηλεκτρονικά εξαρτήματα.
  4. Ανακύκλωση αποβλήτων: Κρακάρισμα οργανικών και ανόργανων σύνθετων αποβλήτων (π.χ. σύνθετα μεταλλικών πλαστικών, ηλεκτρονικά απόβλητα) για τον διαχωρισμό των μετάλλων και της οργανικής ύλης. Ανακύκλωση πολύτιμων μετάλλων σε υπολείμματα βιομηχανικών αποβλήτων.

Βασικές τεχνικές προκλήσεις και λύσεις

Δύσκολο Λύση
Κίνδυνος διαρροής υδρογόνου Εξοπλίζουν με αισθητήρες συγκέντρωσης υδρογόνου (όριο ανίχνευσης ≤ 1% LEL), σύστημα ανίχνευσης διαρροής κενού και ανθεκτικές σε έκρηξη βαλβίδες. Χρησιμοποιούν σφραγισμένο σώμα φούρνου και ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες συμπίεση.
Κατανάλωση ηλεκτροδίων Επιλέξτε ηλεκτρόδια γραφίτη υψηλής καθαρότητας. Βελτιστοποιήστε τη σταθερότητα τόξου και την πυκνότητα ρεύματος για να μειώσετε την απομάκρυνση των ηλεκτροδίων. Σχεδιάστε αντικαταστάσιμη δομή ηλεκτρόδων για εύκολη συντήρηση.
Η μόλυνση υλικού Χρησιμοποιήστε υλικά επένδυσης υψηλής καθαρότητας (π.χ. ζιρκόνιο, γραφίτη υψηλής καθαρότητας) · προεπεξεργαστείτε το υδρογόνο για να αφαιρέσετε την υγρασία και τις προσμείξεις· αποφύγετε την άμεση επαφή μεταξύ των υλικών και των μολυσμένων συστατικών.
Έλεγχος της κατανάλωσης ενέργειας Υιοθετήστε ενεργειακή εξοικονόμηση συνεχούς τροφοδοσίας· ανακτήστε την απώλεια θερμότητας από το νερό ψύξης· βελτιστοποιήστε την καμπύλη θέρμανσης για να αποφευχθεί η περιττή διατήρηση υψηλής θερμοκρασίας.

Προτάσεις επιλογής και προσαρμογής

  1. Βασισμένο στις Ιδιότητες των Υλικών: Για μέταλλα με υψηλό σημείο τήξης (π.χ. W, Mo), επιλέξτε μοντέλα υψηλής ισχύος (≥ 200 kW) με μέγιστη θερμοκρασία ≥ 2500°C.Επιλέξτε μοντέλα μεσαίας ισχύος (50-150 kW) με θερμοκρασία ≤ 2000°C .
  2. Σύμφωνα με την κλίμακα παραγωγής: Η έρευνα και ανάπτυξη μικρών παρτίδων (0,1·1 kg/παρτίδα) επιλέγει όγκο θύρα ≤ 0,05 m3; η μέση παραγωγή παρτίδας (1·50 kg/παρτίδα) επιλέγει θύρα 0,05·0,5 m3.
  3. Εξετάζοντας τις Απαιτήσεις Καθαρότητας: Για προϊόντα εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας (≥ 99,999%) επιλέξτε μοντέλα με υψηλή απόδοση κενού (τελευταίο κενό ≤ 1 × 10−3 Pa) και σύστημα καθαρισμού υδρογόνου υψηλής καθαρότητας.Οι κοινές διαμορφώσεις κενού και υδρογόνου είναι αποδεκτές.
  4. Αντιστοίχιση των προτύπων ασφαλείας: Να εξασφαλίζεται ότι ο εξοπλισμός πληροί τα τοπικά πρότυπα ασφάλειας υδρογόνου (π.χ. GB 3634 για την ασφάλεια χρήσης υδρογόνου, NFPA 55 για τα διεθνή πρότυπα),και είναι εξοπλισμένο με πλήρη κλειδαριά ασφαλείας και με συσκευές ανθεκτικής έκρηξης.
Εάν χρειάζεστε να προσαρμόσετε τις παραμέτρους (π.χ. όγκο του θαλάμου του κλιβάνου, μέγιστη θερμοκρασία, ροή υδρογόνου) για συγκεκριμένα υλικά ή διαδικασίες παραγωγής, παρακαλούμε υπογράψτε λεπτομερείς απαιτήσεις (π.χ.τύπος υλικού, βάρος παρτίδας, στόχος καθαρότητας) και μπορούμε να παρέχουμε μια εξατομικευμένη τεχνική λύση και κατάλογο παραμέτρων εξοπλισμού.



Ετικέττες:

Φούρνος οσμηρών

Φούρνοι νικελίου σιδήρου

Ηλεκτρικοί φούρνοι