Όλα τα Προϊόντα
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Σαιντ Ρασίντ Αχμέντ Μπάτ
    Η Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ολοκλήρωσε την έναρξη λειτουργίας του ηλεκτρικού φούρνου τόξου, οι εργαζόμενοι συνεργάστηκαν προσεκτικά με τους μηχανικούς της Chengda για να μάθουν και να χειριστούν τον εξοπλισμό,εκφράζοντας τη βαθιά φιλία και την εξαιρετική συνεργασία μεταξύ των λαών της Κίνας και του Πακιστάν.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Αμπούμπακαρ
    Μετά από περισσότερο από ένα μήνα εντατικής παραγωγής και ελεγκτικού ελέγχου,Δύο σετ εξοπλισμού θερμοανταλλαγής καπνού έχουν τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία ~ Όλο το προσωπικό που συμμετείχε στο έργο εργάστηκε σκληρά~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Τζι Χουάν.
    Καλοί συγχαρητήρια στην εταιρεία κατασκευής βιομηχανικών φούρνων του Σανσί Τσενγκντά της Νότιας Κορέας.Βόρεια επαρχία Chungcheong εγκατάσταση εξοπλισμού καμίνου τήξης πολύτιμων μετάλλων και προσεκτική κατασκευή και αυστηρή θέση σε λειτουργία, ανυπομονούμε για το μέλλον σε περισσότερους τομείς για την επίτευξη αμοιβαία επωφελούς συνεργασίας win-win!
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Du
Τηλεφωνικό νούμερο :  13991381852

10T-160T Φούρνος διύλισης με κουβά LF Φούρνοι διύλισης με κουβά υψηλής απόδοσης

  • 10T-160T Ladle Refining Furnace LF High Efficient Ladle Refining Furnaces
Τόπος καταγωγής Κίνα
Μάρκα Shaanxi Chengda
Πιστοποίηση ISO9001
Αριθμό μοντέλου Δυνατότητα κουβάς 100 τόνων
Ποσότητα παραγγελίας min 1 σύνολο
Τιμή The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Συσκευασία λεπτομέρειες Συζήτηση σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του μέρους Α
Χρόνος παράδοσης 2 μήνες
Όροι πληρωμής L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς Ολοκλήρωση της αλυσίδας εφοδιασμού παραγωγής, έγκαιρη προμήθεια και τήρηση των προτύπων ποιότητας

Επικοινωνήστε μαζί μου για δωρεάν δείγματα και κουπόνια.

ΤιAPP:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

σκυϊδάκι: sales10@aixton.com

Αν έχετε οποιοδήποτε πρόβλημα, παρέχουμε 24ωρη ηλεκτρονική βοήθεια.

x
Λεπτομέρειες
Δυνατότητα κουβάς 10-160 τόνους Χωρητικότητα μετασχηματιστή 18000kva
Διάμετρος ηλεκτροδίων Ø700 mm Καύσιμα Ηλεκτρικός
Χρόνος Παράδοσης 30 ημέρες Εγγύηση βασικών εξαρτημάτων 1 Έτος
Επισημαίνω

Φούρνος διύλισης 160T

,

Φούρνος διύλισης 10 τόνων

,

Ηλεκτρικοί φούρνοι διύλισης καυσίμων
Αφήστε ένα μήνυμα
Περιγραφή προϊόντων

10T-160T Φούρνος διύλισης με κουβά (LRF): Βασικός εξοπλισμός για μεταλλουργία υψηλής ποιότητας

Φούρνος διύλισης με κούπα
Χρήση εξοπλισμού:
Ο φούρνος διύλισης με κουτάλι LF μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον διύλιση λιωμένου χάλυβα σε πρωτογενείς φούρνους (φούρνος ηλεκτρικού τόξου, φούρνος ανοιχτού σπιτιού, μετατροπέας κλπ.),και αποτελεί σημαντικό μεταλλουργικό εξοπλισμό για συνεχές χύτευμα και συνεχές έλαση.
1Χαρακτηριστικά εξοπλισμού:
Το φούρνο διύλισης με κουτάλι LF έχει πολλές λειτουργίες, όπως η θέρμανση και η θέρμανση, η λεπτή ρύθμιση της σύνθεσης του κράματος, η ανάμειξη με άργονο, η ταχεία μέτρηση της θερμοκρασίας και η δειγματοληψία, η αποσύλφρωση,αφαίρεση των προσμείξεων, ρύθμιση του καλωδίου τροφοδοσίας κλπ., έτσι ώστε ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής χάλυβα να μπορεί να ταιριάζει εύλογα και να βελτιωθεί η συνέχιση της παραγωγής.


Σύνθεση εξοπλισμού:
1. κουπί και αυτοκίνητο κουπί;
2. Κάλυψη φούρνου και συσκευή ανύψωσης κάλυψης φούρνου·
3Η συσκευή ανύψωσης ηλεκτροδίων: περιλαμβάνει την ανύψωση φορτηγών και στήλων, η λειτουργία οδήγησης έχει δύο είδη κινητήρα και υδραυλικής κίνησης.Διοχετικό διασταυρωτικό βραχίονα από χάλυβα χαλκού, υδατοψυγμένο καλώδιο·
4Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου: Το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου υιοθετεί ένα νέο τύπο ρυθμίσεως ταχύτητας μετατροπής συχνότητας ή τύπο ρυθμίσεως υδραυλικής αναλογικής βαλβίδας.και κάθε μέρος του ρυθμιστή δράσης και του ηλεκτροδίου ελέγχεται από σύστημα PLC/DCS6 Υδραυλικό σύστημα και σύστημα βαλβίδων ελέγχου 7 Σύστημα αερίου αργονίου
5.Νερό ψύξης και σύστημα συναγερμού παρακολούθησης.


Βασικές τεχνικές προδιαγραφές:

10T-160T Φούρνος διύλισης με κουβά LF Φούρνοι διύλισης με κουβά υψηλής απόδοσης 0


Ο φούρνος διύλισης με φούρνο (LRF), γνωστός επίσης ως "φούρνος με φούρνο", είναι ένας βασικός δευτερεύων εξοπλισμός διύλισης στη μεταλλουργική βιομηχανία.Χρησιμοποιείται κυρίως για την μετα-επεξεργασία του λιωμένου χάλυβα (ή του λιωμένου κράματος) μετά την πρωτογενή τήξη (βλ.- π.χ. ηλεκτρικός φούρνος τόξου, μετατροπέας), πραγματοποιώντας λειτουργίες όπως ρύθμιση θερμοκρασίας, ομογενοποίηση σύνθεσης, αφαίρεση προσμείξεων (S, P, H, O) και κράμα.Η προδιαγραφή 10T-160T καλύπτει την ειδική παραγωγή χάλυβα μικρών παρτίδων (10T-50T) έως τη βιομηχανική χάλυβα μεγάλης κλίμακας (80T-160T), ευρέως εφαρμόζεται στην κατασκευή υψηλής ποιότητας χάλυβα άνθρακα, κράματος χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και κράματα μη σιδηρούχων μετάλλων (π.χ. υπερσυσχέδια με βάση το νικέλιο).Παρακάτω παρουσιάζεται μια λεπτομερή εισαγωγή στη βασική δομή του, αρχή λειτουργίας, τεχνικές παραμέτρους, σενάρια εφαρμογής και λειτουργικά πλεονεκτήματα.

1. Κεντρική δομή του 10T-160T LRF

Η δομή του LRF είναι σχεδιασμένη γύρω από το "κουτί ως δοχείο αντίδρασης", ενσωματώνοντας συστήματα θέρμανσης, ανάμειξης, κενού και τροφοδοσίας αερίου.Τα κύρια συστατικά είναι πολύ τυποποιημένα αλλά προσαρμοσμένα για διαφορετικές χωρητικότητες (e)- π.χ. μεγαλύτερα ηλεκτρόδια και συστήματα ψύξης με νερό για μοντέλα 120T-160T).
Συστατικό Λειτουργία και χαρακτηριστικά σχεδιασμού Προσαρμογές ανάλογα με τον τόνο
Σώμα κουβάς Το δοχείο αντιδράσεως πυρήνα, που χρησιμοποιείται για τη συγκράτηση λιωμένου χάλυβα/σύνθετου χάλυβα.Αλουμινίου-μαγνησίου) με πάχος επένδυσης 150-300 mm· το εξωτερικό στρώμα είναι ένα χάλυβα κέλυφος με ψύξη με νερό (για μοντέλα ≥ 80T) για την πρόληψη της υπερθέρμανσης. - 10T-50T: Μονόστρωμα ανθεκτική επένδυση, χειροκίνητη κλίση για εκκένωση σκούρας.

- 80T-160T: Διπλά στρώματα επένδυσης (στρώμα εργασίας + στρώμα μόνωσης), υδραυλικό σύστημα κλίσης (γωνία κλίσης 30°-45°) για αποτελεσματική απομάκρυνση των σκωριών.
Σύστημα ηλεκτροδίων Παρέχει πηγή θερμότητας μέσω εκκένωσης τόξου μεταξύ ηλεκτροδίων γραφίτη και λιωμένου χάλυβα. Συνήθως 3 ηλεκτρόδια γραφίτη (διάμετρος 150-400 mm) τοποθετημένα σε τρίγωνο.που είναι εξοπλισμένο με αυτόματο σύστημα ανύψωσης ηλεκτροδίων (υπηρετικός κινητήρας + ράβδος βίδας) για τη σταθεροποίηση του τόξου. - 10T-50T: Διαμέτρου ηλεκτροδίου 150-250mm, μονάδα τροφοδοσίας.

- 80T-160T: διάμετρος ηλεκτροδίων 300-400 mm, διπλή τροφοδοσία (για την αποφυγή υπερφόρτωσης ρεύματος), με αυτόματη αντιστάθμιση φθοράς ηλεκτροδίων.
Σύστημα ανάμειξης Διασφαλίζει την ομοιόμορφη θερμοκρασία και σύνθεση του λιωμένου χάλυβα, επιταχύνει την πλεύση των προσμείξεων.

1.Αναμειγνύσεις με αργονικό φούσκωμα: Πορώδεις πρίζες (κατασκευασμένες από κορούντιο) στο κάτω μέρος της γλάστρας, που φυσάνε άργανο υψηλής καθαρότητας (≥ 99,99%) για να σχηματίσουν μικροφούσκες.

2.Ηλεκτρομαγνητική αναμειγνύση (EMS)Η εξωτερική ηλεκτρομαγνητική τροχιά δημιουργεί ένα περιστρεφόμενο μαγνητικό πεδίο για να οδηγήσει την ροή του λιωμένου χάλυβα.		 - 10T-50T: Κυρίως αργόνιο που φυσάει από κάτω (1-2 πορώδη πρίζα), ρυθμός ροής 0,5-2 Nm3/h.

- 80T-160T: Συνδυασμένη ανάμειξη (αργόνιο + EMS), ροή αργόνου 3-8 Nm3/h, ισχύς EMS 100-300kW.
Σύστημα κενού(Διαφορετικά) Για βαθειά αποαέρια (H, O) και αφαίρεση ακαθαρσιών. Συνίσταται από μηχανικές αντλίες + αντλίες διάχυσης, επιτυγχάνοντας βαθμό κενού 10-1-10-3 Pa. - 10T-50T: Προαιρετική μονάδα μικρού κενού (για ειδικό χάλυβα).

- 80T-160T: Τυπικό σύστημα κενού μεγάλης κλίμακας (όγκος θαλάμου κενού 50-150 m3) για την παραγωγή υψηλής ποιότητας κραματοποιημένου χάλυβα.
Σύστημα ψύξης με νερό Ψύχνει τα εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας (κρατητήρες ηλεκτροδίων, κέλυφος κουβάς, θάλαμος κενού) για την πρόληψη της εγκατάλειψης. - 10T-50T: ροή νερού ψύξης 50-100 m3/h.

- 80T-160T: ροή νερού ψύξης 150-300 m3/h, με παρακολούθηση της θερμοκρασίας του νερού και της ροής (αυτόματος συναγερμός για ανωμαλίες).
Σύστημα απομάκρυνσης σκόνης Συλλέγει καπνό και σκόνη που παράγονται κατά την θέρμανση με τόξο (κυρίως Fe2O3, SiO2). - 10T-50T: Μικρός συλλέκτης σκόνης (όγκος αέρα 10.000-30.000 m3/h).

- 80T-160T: Κεντρική απομάκρυνση σκόνης μεγάλης κλίμακας (όγκος αέρα 50.000-120.000 m3/h) για την τήρηση των προτύπων προστασίας του περιβάλλοντος.

2Αρχή λειτουργίας της LRF

Ο πυρήνας της λειτουργίας του LRF είναι η "θερμολόγηση τόξου + διύλιση λιωμένου χάλυβα", η οποία χωρίζεται σε 5 βασικά στάδια.
  1. Μεταφορά κουβέρτας: Μετά την πρωτογενή τήξη (π.χ. ηλεκτρικός φούρνος τόξου 100T), ο λιωμένος χάλυβας (θερμοκρασία ~1550°C) μεταφέρεται στην κουβά LRF μέσω γερανού.
  2. Η ανάφλεξη τόξου και η αύξηση της θερμοκρασίας: Κατεβάστε τα 3 ηλεκτρόδια γραφίτη σε 20-50mm πάνω από την επιφάνεια του λιωμένου χάλυβα, εφαρμόστε τάση 10-35kV για να ανάψει το τόξο.θέρμανση του λιωμένου χάλυβα στην θερμοκρασία-στόχο (1600-1700°C) με ταχύτητα 5-15°C/min.
  3. Σύνθεση και προσαρμογή σύνθεσης: Προστίθενται ενώματα κράματος (π.χ. Mn, Cr, Ni, Mo) μέσω του συστήματος τροφοδοσίας της κορυφής του κλιβάνου.τα στοιχεία του κράματος διαλύονται γρήγορα και ομογενοποιούνται (λάθος ομοιομορφίας σύνθεσης ≤00,05%).
  4. Απομάκρυνση της Ακαθαρσίας:
    • Αποσύλφωση: Προσθέστε ασβέστη (CaO) ή φθοριτό (CaF2) για να σχηματιστεί σκουριά χαμηλού σημείου τήξης (CaS), η οποία επιπλέει στην επιφάνεια του λιωμένου χάλυβα και αφαιρείται.
    • Αποκαύση: Εάν εφαρμόζεται κενό, το περιβάλλον κενού μειώνει τη διαλυτότητα του H/O στο λιωμένο χάλυβα (η περιεκτικότητα σε H μπορεί να μειωθεί από 5ppm σε ≤2ppm).
  5. Τελική προσαρμογή και απαλλαγήΜετά από 20-60 λεπτά (ανάλογα με την χωρητικότητα), δοκιμάστε τη σύνθεση του λιωμένου χάλυβα (μέσω φασματικής ανάλυσης) και τη θερμοκρασία.Τείνωση της κούπας για τη μεταφορά του λιωμένου χάλυβα σε εξοπλισμό συνεχούς χύτευσης ή χύτευσης ινγκότ.

3Βασικές τεχνικές παραμέτρους του 10T-160T LRF

Οι παραμέτροι ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με την χωρητικότητα, με τα μεγαλύτερα μοντέλα να εστιάζουν στην υψηλή απόδοση, τη μεγάλη χωρητικότητα και τον σταθερό έλεγχο.Ο ακόλουθος πίνακας περιλαμβάνει τις τυπικές προδιαγραφές για τα κύρια τμήματα χωρητικότητας.:
Παράμετρος 10T-50T (Μικρό LRF) 80T-120T (μέση LRF) 140T-160T (μεγάλη LRF)
Κατηγοριακή δυναμικότητα 10-50 Τ/παρτίδα 80-120 τόνους/παρτίδα 140-160 Τ/παρτίδα
Θερμοκρασία λειτουργίας 1550-1700°C 1600-1750°C 1650-1800°C
Ακριβότητα ελέγχου της θερμοκρασίας ± 5°C ±3°C ±2°C
Διάμετρος ηλεκτροδίου 150-250 mm 280-350 χιλιοστά 350-400 χιλιοστά
Δύναμη εισόδου 500-1500 kW 2000-4000kW 4500-6000kW
Δυνατότητα ροής ανάμειξης αργονίου 0.5-2 Nm3/h 3-5 Nm3/h 6-8 Nm3/h
Στον βαθμό κενού (προαιρετικός) 10−1 Pa 10−2 Pa 10−3 Pa
Κύκλος διύλισης 30-60 λεπτά 45-70 λεπτά 60-90 λεπτά
Περιοχή δαπέδου 50-100 m2 120-200 m2 250-350 m2

4. Σενάρια εφαρμογής

Το 10T-160T LRF καλύπτει σχεδόν όλες τις υψηλής ποιότητας μεταλλουργικές ανάγκες, από ειδικά υλικά μικρών παρτίδων έως βιομηχανικό χάλυβα μεγάλης κλίμακας.
Τομέας χωρητικότητας Τυπική εφαρμογή Τελικά προϊόντα
10T-50T - Παραγωγή μικρών παρτίδων ειδικού χάλυβα (π.χ. χάλυβας πετρωμάτων, χάλυβας εργαλείων).

- Επεξεργασία μη σιδηροπλασμάτων (π.χ. κράματα νικελίου-κοβαλτίου για νέες ενεργειακές πηγές, κράματα τιτανίου για αεροδιαστημικές πηγές).

- Έρευνα και ανάπτυξη υλικών υψηλών επιδόσεων σε εργαστηριακή κλίμακα.		 - Ατσάλι μούχλας (H13), χάλυβα εργαλείων υψηλής ταχύτητας (W6Mo5Cr4V2).

- Λιβά από κράμα νικέλου-κοβαλτίου-μαγγανίου (NCM), σφυρηλατήσεις από κράμα τιτανίου.
80T-120T - Μαζική παραγωγή κραματοποιημένου χάλυβα (π.χ. χάλυβας κατασκευαστικών μηχανών, χάλυβα άξονων αυτοκινήτων).

- Επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα (304, 316L) και ανθεκτικού στην θερμότητα χάλυβα (12Cr1MoV).

- Προμήθεια λιωμένου χάλυβα για μεσαίου μεγέθους αδιάλειπτες γραμμές χύτευσης.		 - Ατσάλι άξονα κίνησης αυτοκινήτων (20CrMnTi), ατσάλι φλάντζης αιολικής ενέργειας (Q345E).

- Φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα, σωλήνες ανταλλαγής θερμότητας.
140T-160T - Μεγάλη παραγωγή χάλυβα υψηλής ποιότητας (π.χ. χάλυβας ναυπηγικής, χάλυβα σιδηροδρομικών σιδηροδρόμων υψηλής ταχύτητας).

- Επεξεργασία χάλυβα βαρέων μηχανημάτων (π.χ. χάλυβα δοντιών βαρέων μηχανημάτων).

- Αντιστοίχιση με μεγάλες συνεχείς χύτευσης μηχανές (λάθος πλάκας ≥ 1800 mm).		 - Χάλυβας σιδηροδρομικών σιδηροδρόμων υψηλών ταχυτήτων (U75V), χάλυβας θαλάσσιων πλατφορμών (EH36).

- Ατσάλι βαρέων σκαφών (Q690), ατσάλι μεγάλων ρουλεμάντων (GCr15)

5Επαγγελματικά πλεονεκτήματα

Σε σύγκριση με τον εξοπλισμό πρωτογενούς τήξης (π.χ. μετατροπέα) και άλλους εξοπλισμούς διύλισης (π.χ. απολύτη κενού RH), ο 10T-160T LRF έχει μοναδικά πλεονεκτήματα:
  1. Δυνατή Προσαρμοστικότητα: Καλύπτει χωρητικότητα 10T-160T, κατάλληλη τόσο για προσαρμογή μικρών παρτίδων όσο και για μαζική παραγωγή μεγάλης κλίμακας. συμβατή με λιωμένο χάλυβα από ηλεκτρικούς φούρνους τόξου, μετατροπείς και φούρνους επαγωγής.
  2. Υψηλή ποιότητα διύλισης: Επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της σύνθεσης (λάθος ομοιομορφίας ≤ 0,05%) και της θερμοκρασίας (± 2-5°C), μειώνοντας την περιεκτικότητα σε προσμείξεις (S ≤ 0,005%, H ≤ 2ppm) ώστε να ανταποκρίνεται στα πρότυπα υλικών υψηλής ποιότητας.
  3. Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: Σε σύγκριση με την αναλιτίωση σε ηλεκτρικούς φούρνους τόξου, η LRF εξοικονομεί ενέργεια κατά 30-50%· το κλειστό σύστημα απομάκρυνσης σκόνης εξασφαλίζει εκπομπές σκόνης ≤10mg/m3,συμμόρφωση με τις εθνικές απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος.
  4. Ευέλικτη διαδικασία: Υποστηρίζει πολλαπλές διεργασίες, όπως ατμοσφαιρική διύλιση, απεξάτμιση υπό κενό και ανάμιξη με φούσκωμα από κάτω. Μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος (π.χ.προσθήκη κενού για χάλυβα με πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε υδρογόνο, ενδυνάμωση ανάμειξης για υψηλής κράμασης χάλυβα).

6Βασικά σημεία συντήρησης

Για να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία των LRF 10T-160T (ειδικά των μεγάλων μοντέλων), η τακτική συντήρηση είναι κρίσιμη:
  • Πυροσβεστική επένδυση: Ελέγξτε το πάχος του εργασιακού στρώματος της κουτάλης κάθε 5-10 παρτίδες. Αντικαταστήστε τα τούβλα μαγνησίου-ανθρακούχου όταν το πάχος μειωθεί κατά 50% (για να αποφευχθεί η διείσδυση της κουτάλας).
  • Ηλεκτρόδια: Παρακολούθηση της φθοράς των ηλεκτροδίων· αντικατάσταση των ηλεκτροδίων όταν το μήκος είναι μικρότερο από το 1/3 του αρχικού (για να αποφευχθεί το ασταθές τόξο).
  • Σύστημα ψύξης με νερό: Καθαρίστε τον αγωγό νερού ψύξης κάθε 3 μήνες. Ελέγξτε την πίεση του νερού και το ρυθμό ροής (ανωμαλίες μπορεί να προκαλέσουν εξάντληση του φορέα ηλεκτρόδου).
  • Πυροβόλες πρίζες που φυσάνε από το κάτω μέρος: Ελέγξτε για απόφραξη κάθε 2-3 παρτίδες· χρησιμοποιήστε αργόνιο υψηλής πίεσης για αντίστροφη ανάσα, εάν είναι απαραίτητο (για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη ανακίνηση).


Ετικέττες:

Φούρνος οσμηρών

Φούρνοι νικελίου σιδήρου

Ηλεκτρικοί φούρνοι